電動工具管理台賬

⑴ 風險分級管控和隱患排查治理雙體系建設資料

雙重預來防機制是一套很系自統的體系建設。主要用於風險隱患的動態實施，受體為企業。先對作業活動和設備設施採用JHA。SCL分析。對每個可能涉及的風險點進行分級。對分級的風險進行分級管控，制定風險分級管控清單。根據風險分級管控清單制定隱患排查治理清單。再根據隱患排查治理清單制定各個檢查表。原理上很簡單。但實際工作起來。工作量很大。我有相應的資料。可以參考。

⑵ 建築行業中安全生產管理的主要工作有哪些

建立健全崗位安全責任制；
建立落實工地內項目經理、施工員、安全員、班組長、職工等各級、各崗位安全生產責任制。
一、項目經理部安全生產崗位責任制
1、 項目經理安全生產崗位責任制
1） 必須認真貫徹執行《建築法》和有關的建築工程安全法令、法規，堅持「安全第一，預防為主」的方針，組織落實集團公司的各項安全規章制度。接受政府安全部門及上級主管部門的監督檢查和評審。
2） 對本工程的安全目標、勞動保護負責，是安全生產的第一責任人。督促安全職能部門經常檢查各工種的安全操作規程的執行情況，嚴格執行《建築施工安全檢查標准》(JGJ59-99)和《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2005)規定要求。結合工程特點組織制定生產管理辦法，並對實施情況進行檢查。
3） 根據項目工程的實際，組織制訂相應的施工組織設計和安全技術措施，並負責貫徹落實。詳細審核施工組織設計中的安全措施的針對性、科學性和可行性。
4） 組織制訂項目工程的安全管理目標，嚴格執行集團公司的安全獎懲條例，要求各職能部門執行施工組織設計確定的安全目標和各項管理措施。
5） 負責項目工程的文明施工，抓好工地食堂、宿舍和廁所的衛生管理工作。
6） 督促安全職能部門做好對施工人員的安全教育和技術培訓工作，提高作業人員的安全意識和自我保護能力，防止各類事故的發生。
7）監督材料部門采購勞動防護用品和防護物品的質量，防止和杜絕假冒偽劣產品流入施工現場。
8）參加業主召開的重要安全生產會議。組織有關人員進行每周一次的定期安全檢查，以便及時發現施工現場存在的各類隱患，並督促限時整改，確保安全施工順利進行。定期召開安全生產會議，總結安全生產形勢，布置安全生產任務。
9） 深入施工現場巡視安全生產情況，發現問題及時採取措施解決和處理。支持安全監督員工作。
10） 正確對待生產和安全的關系，不違章指揮，督促各生產班組開展安全活動。
11） 發生工傷事故，立即組織搶救，迅速上報，並保護好現場，參與事故調查處理。
2、項目副經理安全生產崗位責任制
1） 根據項目安全保證計劃，組織有關管理人員制定針對性的安全技術措施，並經常注意督促檢查。制定督促落實項目管理人員的責任制。
2） 負責組織有關人員對施工現場安全防護設施進行檢查、驗收。定期組織管理人員進行安全操作規程和安全規章制度學習。負責對事故隱患進行控制，並組織落實糾正和預防措施。
3） 參與安保體系策劃和評審，協調安全保證體系運行中的重大問題，組織召開安全生產工作會議。
4） 實施現場管理標准化，協助上級部門對工程項目的安全檢查和督促，並督促項目各管理人員及時進行安全資料填寫。
5） 協調安全保證體系運行中的重大問題，組織召開安全生產工作會議，建立會議紀要，並發放給有關人員。
6） 堅決貫徹「五同時」在計劃、布置、檢查、總結、表彰生產及行政工作的同時，做好安全生產計劃、布置、檢查、總結、表彰工作。要把安全生產列入主要議事日程，在安全與生產進度發生矛盾時，首先要服從安全，以計劃安排消除一切不安全因素，並要付諸實施。
7） 處理一般工傷事故，協助處理重大工傷、機械事故，處理事故遵循「四不放過」原則，即事故原因沒有查清楚不放過；事故責任者沒有嚴肅處理不放過；廣大員工沒有受到教育不放過；防範措施沒有落實不放過。並採取有效整改措施，防止發生重復事故。
8） 負責安全設施所需的材料、設備及設施的采購計劃的審核及批准，並督促各相關人員做好進場物資的驗收工作。
3、項目工程師安全生產崗位責任制
1） 編制施工組織設計，對安全難度系數大的施工操作方案進行優化。檢查施工組織設計的貫徹、落實、執行情況，確保安全生產。
2） 組織編制相應的安全保證計劃和內部評審，上級審核通過後督促實施。
3） 確定危險部位和過程，對風險較大和專業性強的工程項目應組織安全技術論證。
4） 作出因本工程項目的特殊性而須補充的安全操作規程；選擇或制定施工各階段針對性安全技術交底文本。
5） 對工程技術部門負責的安全體系要素進行監控，落實改進措施。
6） 參加項目部重大安全生產檢查，參與有關重大傷亡事故的調查分析，提出意見和改進措施。
4、 項目施工負責人安全生產崗位責任制
1） 對分管安全生產負直接管理責任。必須嚴格執行「安全第一，預防為主」的方針政策和國家地方的法律、法規。對本工程安全生產負管理責任。
2） 抓生產必須抓安全。抓安全是為了保生產。沒有安全保障也不可能搞好生產。在任何情況下，生產進度與安全發生矛盾時，必須生產進度服從安全，支持安全監督員工作。
3） 對施工組織設計、施工方案、施工措施及作業指導書中的安全要求應嚴格審定，並布置落實執行。
4） 主持組織每旬的安全生產檢查。對檢查出來的問題組織開會討論分析，提出解決辦法，並迅速布置限時整改。
5） 按勞動保護法和公司的規定，審批勞動保護用品的發放和管理。
6） 布置和落實各專業工長的安全生產措施交底，各班組每天的安全生產布置，並應檢查其執行情況，發現問題，及時糾正。
7） 經常深入現場，深入班組進行安全巡視，幫助班組解決不利於生產的安全問題。
5、 項目技術負責人安全生產崗位責任制
1） 對施工生產中安全技術問題負有管理責任。嚴格按照國家安全技術規定、規程和標准編制施工組織設計、施工工藝等技術文件，提出相應的安全技術措施，編制安全技術操作規程。明確安全生產的技術措施，對各專業技術編制的施工方案、措施及作業指導書審批。
2） 組織規程、規范、標準的學習特別是新標準的學習。新工藝、新技術、新設備、新施工方法要制定相應的安全措施和安全操作規程。指導各專業技術人員(工長)做好生產安全技術書面交底。
3） 對公司基本建設和技術改造項目，落實勞動保護和安全設施措施，並做好三廢治理工作。
4） 對安全設施進行技術鑒定，負責安全技術科研項目及合理化建議項目的研究審核和技術鑒定。
5） 參加安全檢查，對安全生產存在的問題進行分析，提出解決的技術措施，並督促落實執行。
6） 經常深入現場、班組巡視安全生產狀況，發現問題及時幫助解決。
6、 項目安全員安全生產崗位責任制
1） 認真貫徹執行《建築法》和有關的建築工程安全生產的法律、法規和方針政策，堅持「安全第一，預防為主」的方針。堅決執行公司安全生產各項管理制度。對本工程的安全生產負監督責任。
2） 參與安全施工組織設計，提供安全技術措施並負責檢查落實。
3） 參與制訂項目工程的安全管理目標，認真進行日常安全管理，做好項目經理的助手。
4） 具體負責項目工程的文明施工管理，抓好工地、食堂、宿舍和廁所的衛生管理工作。利用各種形式開展「安全生產」宣傳教育活動。「安全生產、人人有責」的思想貫穿到每個職工的思想深處，落實到行動。
5） 做好對施工人員的二級安全教育和特殊工種培訓取證工作，健全安全管理台賬。對新進場的新工人，分配來的學生，重新上崗的下崗工人，負責組織本工種的安全技術規程規范的學習培訓，並要求考試合格。進入工地前要進行「三級」安全教育，並記錄入卡。對特殊工種要求必須持證上崗。對那些過期的，沒有證的特殊工種負責聯系培訓，取得合格資質證書才允許上崗。
6） 認真巡迴檢查施工現場各工種操作規程執行情況，及時向項目經理反饋信息。隨時監督進入施工現場的人員，正確使用勞動保護用品，指導督促職工愛護勞動保護用品。對隨意損壞勞動保護用品的應折價賠償。
7） 做好分部、分項安全技術交底工作。組織班組開展安全活動，提供安全技術咨詢。
8） 協助項目負責人組織定期的安全生產檢查，及時處理施工現場隱患，簽發限時整改通知單。做好檢查的詳細記錄。對查出的事故隱患，整理出書面材料下發給各班組，並親自監督整改。
9） 每天深入施工現場進行安全巡視，特別注重檢查交叉作業多，高空作業多的地方及施工用電場所等重要部位。發現問題及時下令整改。
10） 對施工現場安裝的用電設備及施工用電線路負責檢查驗收，未經驗收合格不得使用。對巡查中發現的或職工舉報的險情，緊急之時，有權採取果斷措施，如下令停工撤離危險現場；下令取消違章指揮的指揮權。對不服從管理，違章作業的人，按公司的規章制度重罰。
11） 參加上級公司的安全活動和政府部門的各類培訓，負責當地安全檢查監督站及主管安全部門來工地檢查的聯系和組織工作。對他們提出的問題，整理成為書面材料下發班組整改。
12） 做好工程項目部安全生產保證體系要素的職能工作和內部安全審核工作。負責本工程的安全管理的全部資料的收集和整理。
13） 檢查勞動保護用品和防護產品的質量，反饋使用信息。
14） 有權制止違章作業，有權抵制和越級上告違章指揮行為。
15） 做好節假日的安全教育和各工種換崗教育，並記錄在案。
16） 參加事故調查處理。
7、項目材料員安全生產崗位責任制
1） 采購所有勞防用品和安全防護物品時必須到有關部門認可的有資質的生產廠家和指定網點購買。
2） 有關勞防用品和安全生產防護物品的合格記錄和質保書須交安全資料員歸檔備查。
3） 對施工需要的勞動防護用品和安全設施所用材料應納入計劃及時供應。
4） 經常與安全員取得聯系，聽取施工人員對所購勞動用品和安全防護物品的反饋意見。
5） 參加安全會議，積極提出合理化建議。
6） 拒絕一切不符合要求的「三寶」和電器機具流入施工現場。
8、項目機管員安全生產崗位責任制
1） 負責施工現場機械設備使用前的驗收和日常保養及維修的管理工作。
2） 負責施工現場的塔吊、施工電梯、井架等大中型機械設備搭拆過程的監督、驗收和日常保養維修的管理工作。
3） 負責施工現場起重作業的監督、檢查管理工作。
4） 負責施工現場用電設備的驗收和平時安全用電管理工作。
5） 負責施工現場機械設備作業人員的安全教育管理工作。
6） 負責對施工現場使用的機械進行可追溯性的記錄。
9、項目綜合員安全生產崗位責任制
1） 組織施工人員進行培訓發證工作，具體做好項目部的教育培訓工作。
2） 對進場施工人員進行安全規章、文明施工的制度、法制教育。
3） 對施工過程中勞務人員的進出場進行記錄，做好動態管理。
4） 對安全生產保障金列出專款專用，並督促實施，年終提出決算。
5） 負責開展各種多樣化的安全教育培訓，定期出黑板報、張貼安全標語等宣傳工作。負責對分包單位的具體工作，實施對分包單位的安全教育培訓工作。
6） 做好防火安全、宿舍管理及文明衛生宣傳工作。
7） 對生活區域內用電安全和消防工作進行管理，宿舍內生活用電進行管理，禁止擅自安裝插座、亂接亂拉電線，禁止煮燒食品。夏季降溫安裝電扇，必須按有關規定實施。
10、項目施工員安全生產崗位責任制
1） 遵守國家《建築法》和有關的建築工程安全生產法令、法規，堅持「安全第一，預防為主」的方針，認真執行公司的各項安全生產規章制度。
2） 認真執行項目施工組織設計和安全技術措施，嚴格做到按圖施工。
3） 參與制定項目工程的安全管理目標，配合安全員做好日常安全管理工作。
4） 重視項目工程的文明施工，抓好工地、食堂、宿舍和廁所的衛生管理工作。
5） 合理安排施工計劃，現場巡迴檢查安全操作規程執行情況，對違章作業有權制止直至停工整改。
6） 認真落實各項安全防護設施，確保機、電、架和洞口臨邊安全防護設施的完整。
7） 做好分部、分項各工種的安全技術交底工作。
8） 有權拒絕不科學、不安全、不文明施工的生產指令。
9） 參加各項安全生產檢查。
11、項目資料員安全生產崗位責任制
1） 根據《建築施工安全檢查標准》(JGJ59-99)和《施工現場安全生產保證體系管理資料》做好工地安全管理台賬。
2） 及時收集各類安全協議、合同、施工組織設計、安全技術措施、安全技術交底、安全教育、安全培訓等資料並整理歸檔。
3） 及時收集采購的勞防用品和防護用品的合格證、准用證、許可證和質保書等資料並組織歸檔。
4） 經常深入施工現場，了解掌握工程的進度及安全設施的實際要求，並全過程的做好記錄，做到正確無誤。
5） 經常會同監理、設計、建設單位，並與項目工程部的安全員、施工員和材料員等聯系，及時收集和處理有關資料文本。
6） 技術資料、安全資料等，全部有系統地裝訂成冊待竣工驗收檢查存檔。
12、 各專業工程師(工長) 安全生產崗位責任制
1） 認真貫徹執行安全生產的法律、法規和方針政策，帶頭執行公司的各項規章制度，對直接管轄的生產作業班組的「安全生產」負責。
2） 對作業班組作施工方案、技術措施、作業指導書交底時，必須要有針對性、可操作性。
3） 根據各施工階段，結合施工對象，主持組織班組工人學習安全技術操作規程，教育工人遵章守紀。
4） 經常深入班組進行施工檢查，發現不安全隱患及時採取措施進行糾正。經常督促班長對安全措施落實檢查。對不聽指揮，不服管理的人要重罰或提出撤換。
5） 參加項目部組織的安全生產檢查。對自己管轄的班組被檢查出的安全隱患應接受檢查處理意見。幫助班組對存在的問題採取措施進行整改。
13、 班組長安全生產崗位責任制
1) 班長應認真執行「安全第一，預防為主」的方針，以身作則教育班組成員知道「安全生產人人有責」重大意義。認真執行公司和項目部下發的有關安全生產的規章制度。組織本班組職工學習安全規程和制度，檢查執行情況，在任何情況下，均不得違章蠻干，不得擅自動用機械、電氣、架子等設備。
2) 班長應學習並熟悉項目部給班組下發的施工方案、技術措施及作業指導書有關安全技術底底要求，結合班組施工的具體情況，嚴格執行安全操作規程，進一步採取措施保證施工安全萬無一失。
3) 班長作為一班之長，理所當然要對班組的安全生產負責。因此，班長應時時刻刻考慮全班組人員的生命安全，應做到上班前作生產安排時，有針對性地作安全交底；上班作業中檢查安全狀態，如發現不安全的疑點，及時採取措施糾正，下班前作安全巡視。
4) 聽從專職安全員的指導，接受改進措施，教育全組職工堅守崗位，嚴格執行安全生產規程和制度，做好上、下班交接工作和自檢工作。班長對項目部下達的「安全隱患整改意見」應認真執行，維護安全執法的「嚴肅性」，決不允許敷衍了事。但有權拒絕違章指揮。
5) 班長應嚴格要求自己，以身作則帶頭執法，也要加強班組內部的管理，組織班組安全活動，開好班前安全生產會，並根據作業環境和職工的思想、體質技術狀況合理分配生產任務。必須嚴格要求，對不執行不服管的個別職工應嚴肅批評和處罰，屢教不改的有權請示項目經理清退。
6) 上工前對所用的機具、設備、防護用具及作業環境進行安全檢查，發現問題立即採取整改措施，及時消除隱患。
7） 支持班組安全員工作，及時採納安全員的正確意見，發動全組職工共同搞好安全生產。
8） 當發生工傷事故，應立即組織搶救，及時報告並保護好現場。
14、 工人的安全生產崗位責任制
1) 牢記「安全生產，人人有責」，樹立「安全第一，預防為主」的思想，積極參加安全競賽和安全活動，接受安全教育。自覺遵守勞動紀律和安全生產制度，不違章作業，有權拒絕違章指揮。
2) 認真學習和掌握本工種的安全操作規程、安全技術標准及有關方面的安全知識，努力提高安全技術，自覺遵守安全生產的各項制度。聽從安全人員的指導，做到不違章作業。掌握操作工藝要求，遵照安全技術交底的要求執行，不僅對自己的安全負責，也要對給別人造成傷害的過失負責。
3) 正確使用勞動防護用品和安全防護裝置，愛護安全標志，服從分配，堅守崗位，不隨便開動他人使用操作的機械、電氣設備，不無證進行特殊作業，嚴格遵守崗位責任制和安全操作規程。注意愛護保養好班組的工具和設備，隨時檢查工作崗位的環境和使用的工具、材料、電氣、機械設備，做好文明施工和各種機具的維護保養工作，發現隱患及時處理和上報。嚴禁電動工具帶病作業。
4) 參加安全活動，提出改進安全管理、消除事故隱患的合理化建議。
5) 發生工傷事故及時搶救和向上報告。
6） 發揚團結友愛精神，在遵守安全規章制度等方面做到相互幫助、互相監督。對新工人要積極傳授安全生產知識，維護一切安全設施做到正確使用，不準拆改。

⑶ 施工安全技術管理資料全套範本目錄誰有

YKA_安全管理資料
YKA1_安全生產責任制
YKA1-1_各部門安全生產責任制
YKA1-2_各級管理人員安全生產責任制
YKA1-3_各級各部門及管理人員安全生產責任制考核辦法
YKA1-4_安全生產責任制考核記錄
YKA1-5_經濟承包合同
YKA1-6_各工種安全技術操作規程
YKA1-7_安全員資格證
YKA1-8_管理人員名冊
YKA1-9_建築工程安全報監手續
YKA2_目標管理
YKA2-1_安全管理目標
YKA2-2_安全責任目標分解
YKA2-3_安全責任目標考核規定
YKA2-4_安全責任目標考核記錄
YKA3_安全檢查
YKA3-1_安全檢查制度
YKA3-2_安全檢查記錄
YKA3-3_安全檢查隱患整改通知及回復單
YKA4_安全教育
YKA4-1_安全教育與培訓制度
YKA4-2_施工人員安全教育名冊
YKA4-3_施工人員（民工）三級安全教育個人記錄卡
YKA4-4_變換工種安全教育記錄
YKA4-5_施工管理人員及專職安全員年度安全培訓考核記錄
YKA5_班組安全活動
YKA5-1_班組安全活動制度
YKA5-2_班組安全活動記錄
YKA6_特種作業人員管理制度
YKA6-1_特種作業人員管理制度
YKA6-2_特種作業人員名冊
YKA7_工傷事故處理
YKA7-1_工程建設重大質量安全事故快報表
YKA7-1_工程建設重大質量安全事故快報表（續表）
YKA7-2-1_建設職工傷亡事故綜合統計報表一
YKA7-2-2_建設職工傷亡事故綜合統計報表二
YKA7-3_重大傷亡事故調查、結案資料
YKA7-4_重大傷亡事故處理資料目錄主要內容
YKA8_安全標志
YKA8-1_安全標志台帳
YKA8-2_施工現場安全標志布置總平面圖
YKA9_文明衛生施工
YKA9-1_文明衛生施工門衛治安制度
YKA9-2_消防制度
YKA9-3_衛生防疫宣傳制度措施及宣傳教育
YKA9-4_防噪音、防塵、防污措施
YKA9-5_不擾民措施
YKB_安全技術資料
YKB1_施工組織設計
YKB1-1_施工組織設計
YKB1-2_專業性較強項目安全施工組織設計(方案)
YKB1-2-1_臨時用電工程
YKB1-2-2_腳手架工程
YKB1-2-3_基坑支護
YKB1-2-4_模板工程
YKB1-2-5_塔機、外電梯、門井吊
YKB1-2-6_起重機吊裝作業
YKB1-3_施工組織設計安全措施（方案）審批表
YKB2_分部（分項）工程安全技術交底
YKB2-1_基礎工程安全技術交底記錄表
YKB2-2_主體工程安全技術交底記錄表
YKB2-3_屋面工程安全技術交底記錄表
YKB2-4_裝飾工程安全技術交底記錄表
YKB2-5_門窗工程安全技術交底記錄表
YKB2-6_腳手架工程安全技術交底記錄表
YKB2-7_臨時用電工程安全技術交底記錄表
YKB2-8_垂直運輸機械的拆裝、使用安全技術交底記錄表
YKB2-9_施工機具及設備的安裝、使用安全技術交底記錄表
YKB2-10_水暖、通風工程安全技術交底記錄表
YKB2-11_電氣安裝工程安全技術交底記錄表
YKB2-12_防火工程安全技術交底記錄表
YKB2-13_其它工程安全技術交底記錄表
YKB2-14_各工種安全技術交底
YKB3_驗收記錄
YKB3-1_基坑支護驗收表
YKB3-2_施工用電安全驗收單
YKB3-2-1_接地電阻檢測記錄
YKB3-2-2_絕緣電阻檢測記錄
YKB3-2-3_漏電保護器檢測記錄
YKB3-3_模板工程安全驗收表
YKB3-3-1_模板拆除申請報告書
YKB3-4_腳手架驗收記錄
YKB3-4-1_落地式腳手架驗收表
YKB3-4-1①_落地式鋼管外腳手架分段搭設驗收表
YKB3-4-2_懸挑式腳手架驗收表
YKB3-4-3_門型腳手架驗收表
YKB3-4-4_掛腳手架驗收表
YKB3-4-5_吊藍腳手架驗收表
YKB3-4-6_附著式升降腳手架爬架驗收表
YKB3-4-6_附著式升降腳手架爬架驗收表
YKB3-5_起重機械安全驗收記錄
YKB3-5-1_外用電梯（人貨兩用電梯）安裝安全驗收表
YKB3-5-1_外用電梯（人貨兩用電梯）安裝安全驗收表(續)
YKB3-5-2_塔機驗收記錄
YKB3-5-2①_基礎驗收表
YKB3-5-2②_塔機安裝前零部件檢驗表
YKB3-5-2③_塔機安裝前零部件檢驗表
YKB3-5-2③_塔機安裝前零部件檢驗表（續）
YKB3-5-3_物料提升機（龍門架、井字架）驗收表
YKB3-5-3_物料提升機（龍門架、井字架）驗收表（續）
YKB3-5-4_起重機械安全裝置檢測記錄
YKB3-5-4①_塔機安全保護裝置檢測表
YKB3-5-4②_龍門架及井架物料提升機安全裝置檢測表
YKB3-5-4③_外用電梯安全裝置檢測表
YKB3-6_安全防護設施驗收記錄表
YKB3-7_施工機具驗收記錄
YKB3-7-1_攪拌機驗收表
YKB3-7-2_鋼筋彎曲機驗收表
YKB3-7-3_鋼筋冷拉機驗收表
YKB3-7-4_電焊機驗收表
YKB3-7-5_圓盤鋸驗收表
YKB3-7-6_平刨驗收表
第一卷 安全生產管理職責
安全生產管理職責
工程概況表 安1—1
工程項目部安全管理組織機構圖 安1—2
工程項目部安全生產保證體系要素及職能分配表 安1—3—1
工程項目部安全分配表 安1—3——1
工程項目部各部門和各級人員安全生產崗位責任制 安1—4
黨組織安全生產責任
教育衛生部門安全生產責任
工會安全生產責任
總工程師（主任工程師）安全生產責任
項目經理安全生產責任
項目生產副經理安全生產責任
安全科安全生產責任
技術、施工部門安全生產責任
材料、機械動力部門安全生產責任
勞資、財務部門安全生產責任
木工班長安全生產責任
泥工班長安全生產責任
電焊班長安全生產責任
電工班長安全生產責任
鋼筋工班長安全生產責任
架子工班長安全生產責任
安裝班工安全生產責任
機械作業班長安全生產責任
倉庫管理人員安全生產責任
第二卷 安全生產保證體系程序文件
安2—1
安全生產保證計劃書 安2—1
工程概況表 安2—0—1
安2—1—1 施工現場臨時用電施工方案
施工組織設計（方案）（臨時施工用電方案）報審表 安2—1—1—1
臨時用電施工組織設計方案審批表 安2—1—1—2
安2—1—2 塔吊安裝、拆卸施工技術方案
施工組織設計（方案）報審表 ( QTZ80塔式起重機安裝、拆卸） 安2—1—2—1
建築機械設備安裝、拆卸方案審批表 安2—1—2—2
隱蔽工程驗收記錄
建築機械安裝質量檢測報告
塔式起重機安裝質量檢測報告書
主要儀器設備
安2—1—3 人貨電梯安裝、升、降施工方案
安2—1—3—1＿施工組織設計（方案）報審表 （ SCD200／200J施工升降機安裝（拆卸）） 安2—1—3—1
建築機械設備安裝、拆卸方案審批報表 安2—1—3—2
安2—1—3—3＿SCD200／200J施工升降機安裝（拆卸）施工方案 安2—1—3—3
安2—1—3—4＿隱蔽工程驗收記錄 安2—1—3—4
建築機械安裝質量檢測報告
施工升降機安裝質量檢測報告書
安2—1—4 井架搭、拆施工方案
施工組織設計（方案）報審表 （井架搭、拆） 安2—1—4—1
井架搭、拆施工組織設計方案審批表
安2—1—5 鋼管腳手架搭、拆施工方案
施工組織設計（方案）報審表 （鋼管腳手架搭、拆） 安2—1—5—1
鋼管腳手架搭、拆施工組織設計方案審批表
安2—1—6 附著升降腳手架搭、拆施工方案
施工組織設計（方案）報審表 （附著升降腳手架搭、拆施工方案） 安2—1—6—1
附著升降腳手架搭、拆施工組織設計方案審批表
安裝驗收記錄
升降作業前檢查表 表2—1—6—3
爬架升降作業通知單（提升令）
升降作業後檢查驗收表 表2—1—6—4
定期保養監視記錄 表2—1—6—5
安2—1—7 懸挑式鋼平台施工方案
施工組織設計（方案）報審表 （懸挑式鋼平台施工方案） 安2—1—7—1
懸挑鋼平台施工組織設計方案審批表
安2—1—8 模板工程施工方案
施工組織設計（方案）報審表 （模板工程施工方案） 安2—1—8—1
模板工程施工方案審批表
安2—1—9 基坑支護施工方案
施工組織設計（方案）報審表 （基坑支護施工方案） 安2—1—9—1
基坑支護施工方案審批表
安2—1—10 地下障礙物清除和道路管線保護方案
施工組織設計（方案）報審表 （地下障礙物清除和道路管線保護方案） 安2—1—10—1
地下障礙物清除和道路管線保護方案審批表
安2—1—11 新材料、新工藝施工安全技術措施
施工組織設計（方案）報審表 （上澆下貼新工藝施工安全方案） 安2—1—11—1
上澆下貼新工藝施工安全方案審批表
安2—2 施工現場安全、文明各項管理制度
安全目標管理職責制度
安全目標管理制度
安全生產檢查制度
安全技術交底制度
標准養護室規章制度
機械設備安全管理制度
機械設備使用保養管理制度
安全生產教育制度
文明施工管理制度
場容管理制度
來隊家屬及子女安全守則
事故報告制度
食堂衛生管理制度
宿舍管理制度
宿舍衛生制度
門衛制度
防火管理制度
電氣安全生產管理制度
腳手架安全管理制度
特種作業持證上崗制度
設施、設備驗收制度
動火審批制度
廁所管理制度
安2—2—1 施工現場防火措施
安2-2-1-1＿2—1—6—1 施工組織設計施工現場防火（方案）報審表
施工現場防火措施方案審批表
安2—3 經濟承包責任制（安全指標、獎懲措施）
安2—5 施工現場安保體系內審文件
施工現場安全生產保證體系審核計劃
安保體系內審會議簽到單（首次會議）
安保體系內審會議記要
施工現場安全生產保證體系審核檢查表1
施工現場安全生產保證體系審核檢查表2
施工現場安全生產保證體系審核檢查表3
施工現場安全生產保證體系審核檢查表4
施工現場安全生產保證體系審核檢查表5
施工現場安全生產保證體系審核檢查表6
施工現場安全生產保證體系審核檢查表7
施工現場安全生產保證體系審核檢查表8
內審不合格糾正措施通知單
施工現場安全生產保證體系審核不合格報告1
施工現場安全生產保證體系審核不合格報告2
施工現場安全生產保證體系審核不合格報告3
施工現場安全生產保證體系審核不合格報告4
施工現場安全生產保證體系審核不合格報告5
施工現場安全生產保證體系不合格分布表
安保體系內審會議簽到單（末次會議）
施工現場安保體系內審末次會議紀要
項目施工安全監理評估報告
施工現場安全生產保證體系申報資料目錄表
安全保證計劃審批表
安保計劃發布通知
安全生產保證計劃實施（通告）令
第三卷 安全設施所需的材料、設備及安全防護用品采購管理台賬
新建 資料分類
合格供應商名錄 安3—1
供應商考核評定表1 安3—1—1
供應商考核評定表2 安3—1—1
供應商考核評定表3 安3—1—1
檢驗報告1
國家勞動保護用品質量監督檢驗中心檢驗報告
供應商考核評定表4 安3—1—1
檢驗報告2
檢驗報告3
供應商考核評定表5 安3—1—1
檢驗報告4
檢驗報告5
檢驗報告6
供應商考核評定表6 安3—1—1
供應商考核評定表7 安3—1—1
供應商考核評定表8 安3—1—1
物資采購計劃表 安3—1—2
安全用品驗收記錄 安3—2
安全用品采購驗收資料附件 安3—2—1
不合格品通知書 安3—3
第四卷 分包安全管理
新建 資料分類
合格分包方名錄 安4—1
本工程分包方名錄 安4—2
安全員及特種作業人員名冊
第五卷 安全技術交底及動火審批
安5—2 施工作業分部、分項安全技術交底
項目安全技術交底目錄兼索引
玻璃安裝作業安全技術交底（項目部向油漆班長作交底）
玻璃安裝作業安全技術交底（油漆班長向員工作交底）
安5—3 施工作業人員安全操作規程技術交底
建築機械安全操作規程技術交底目錄兼索引
鋼筋切斷機安全操作規程技術交底（項目部向鋼筋班組長交底）
鋼筋切斷機安全操作規程技術交底（鋼筋班組長向鋼筋班組員工作交底）
安5—4 安全防護設施交接驗收記錄
安全防護設施交接驗收記錄 安5—4
安5—5 動火許可證（一級、二級、三級動火許可證）
安5—5—3 三級動火許可證
安5—6 模板拆除（安全）申請表
模板拆除（安全）申請表 安5—6
混凝土試塊抗壓強度檢測報告
安5—7 腳手架拆除（包括拆除主要構件）申請表
腳手架拆除（包括拆除主要構件）申請表 安5—7
第六卷 施工現場安全檢查檢驗記錄
安6—1 安全檢查記錄表
安全檢查記錄表 安6—1
安6—2 腳手架搭設驗收單
腳手架搭設驗收單 安6—2
安6—3 特殊類腳手架搭設驗收單
特殊類腳手架搭設驗收單 安6—3
模板支撐系統驗收單 安6—3—1
安6—4 井架與龍門搭設驗收單
安6—5 塔式起重機安裝、加節驗收單
上回轉塔式起重機安裝（加節）驗收單 安6—5—1
建築機械安裝質量檢測報告
塔式起重機安裝質量檢測報告書
主要儀器設備
隱蔽工程驗收記錄
下回轉塔式起重機安裝驗收單 安6—5—2
大型機械月檢查表（塔式起重機） 安6—5—3
安6—6 施工升降機安裝（加節）驗收單
施工升降機安裝（加節）驗收單 安6—6
建築機械安裝質量檢測報告
施工升降機安裝質量檢測報告書
主要儀器設備
隱蔽工程驗收記錄
施工升降機交接檢驗單
大型機械月檢查表（施工電梯）
安6—7 落地操作平台搭設驗收單
落地操作平台搭設驗收單 安6—7
安6—8 懸挑式鋼平台驗收單
懸挑式鋼平台驗收單
安6—9 施工現場臨時用電驗收單
施工現場臨時用電驗收單 安6—9
接地電阻測驗記錄 安6—9—1
移動及手持電動工具定期絕緣電阻測驗記錄表 安6—9—2
電工巡視維修工作記錄卡 安6—9—3
安6—10 施工機具驗收單
施工機具驗收單 安6—10
第七卷 施工現場事故隱患控制
安7—1 7—2 7—3
施工現場事故隱患處理表 安7—1
施工現場違章處理登記表 安7—2
事故（月）報表 安7—3
第八卷 安全教育和培訓記錄
8—1 職工勞動保護教育卡匯總表
職工勞動保護教育卡匯總表 安8—1
職工勞動保護教育卡 安8—1—1
年度安全生產教育記錄
安8—2 安全教育記錄
安全教育記錄 安8—2
教育培訓計劃安8—2—1
安8—3 班前安全活動、周講評記錄
班前安全活動、周講評記錄 安8—3
安8—4 安全員及特種作業員名冊
安全員及特種作業人員名冊 安8—4
安全員及特種作業人員證書復印件粘貼處
中小型機械作業人員名冊 安8—4—1
中小型機械作業人員證書復印件粘貼處
附錄一 施工工地衛生檢查資料
施工工地衛生檢查資料
工地食堂衛生檢查記錄表
工地食堂食物采購進庫質檢記錄表
工地食堂熟菜留樣記錄表
工地飲水衛生檢查記錄表
工地環境衛生檢查記錄表
工地宿舍安全衛生檢查表
工地浴、廁衛生管理檢查表
外來勞務人員管理登記表
外來人員勞力健康登記表
附錄二 建築施工安全生產測驗題庫
附錄三 建築施工安全生產技術交底
建築施工安全生產技術交底
一
挖土工程安全技術交底
回填土工程安全技術交底
基坑支護及開挖施工安全技術交底
強夯地基施工安全技術交底
擠密樁施工安全技術交底
深層攪拌樁施工安全技術交底
鋼筋混凝土預制樁施工安全技術交底
泥漿護壁機械成孔灌注樁施工安全技術交底
干作業螺旋鑽孔成孔灌注樁施工安全技術交底
沉井施工安全技術交底
地下連續牆施工安全技術交底
井點降水施工安全技術交底
回灌技術施工安全技術交底
錨桿靜壓樁施工安全技術交底
人工挖孔灌注樁施工安全技術交底
模板安裝安全技術交底
滑模施工安全技術交底
模板拆除安全技術交底
模板堆放安全技術交底
大模板的堆放、安裝和拆除施工的安全技術交底
室內滿堂腳手架搭設工程安全技術交底
二
竹腳手架搭設安全技術交底
竹腳手架拆除工程安全技術交底
扣件式鋼管腳手架搭設安全技術交底
扣件式鋼管腳手架安全管理技術交底
扣件式鋼管腳手架拆除安全技術交底
金屬扣件雙排鋼管腳手架搭設安全技術交底
金屬扣件雙排鋼管腳手架拆除安全技術交底
門式鋼管腳手架搭設安全技術交底
門式鋼管腳手架用作模板支撐安全技術交底
門式鋼管腳手架搭設滿堂腳手架安全技術交底
門式鋼管腳手架搭設完成後混凝土澆搗安全技術交底
門式鋼管腳手架安全管理與維護安全技術交底
門式鋼管腳手架驗收安全技術交底
門式鋼管腳手架拆除安全技術交底
附著升降腳手架構配件製作技術交底
附著升降腳手架安裝和使用一般規定技術交底
附著升降腳手架安裝搭設施工技術交底
附著升降腳手架調試、驗收技術交底
附著升降腳手架升降作業技術交底
附著升降腳手架安全使用技術交底
附著升降腳手架拆除安全技術交底
附著升降腳手架維修、養護及報廢技術交底
附著升降腳手架安全檢驗技術交底
電梯井道內架子、安全網搭設安全技術交底
刷（噴）漿作業安全技術交底
外牆裝飾抹灰工程安全技術交底
外牆面磚上澆下貼工藝安全技術交底
室內水泥砂漿抹灰工程安全技術交底
鋼筋綁扎作業安全技術交底（自然地面以下鋼筋綁扎）
鋼筋綁扎作業安全技術交底
鋼筋綁扎高處作業安全技術交底
鋼筋綁扎高處作業安全技術交底（斜屋面）
鋼筋冷拉安全技術交底
混凝土澆搗作業安全技術交底（自拌混凝土）
混凝土澆搗作業安全技術交底（商品混凝土）
混凝土澆搗作業安全技術交底（斜屋面）
地面工程（細石混凝土、水泥砂漿）施工安全技術交底
硫磺混凝土施工安全技術交底
砌築工程安全技術交底
砌塊運輸、堆放安全技術交底
三
預制板安裝安全技術交底
門窗安裝作業安全技術交底
構件吊裝工程安全技術交底
鋼結構吊裝安全技術交底
卷材屋面施工安全技術交底
塗料防水作業安全技術交底
防腐蝕工程安全技術交底
防腐劑、焊料、灌注料加工安全技術交底
加工和澆注環氧樹脂作業安全技術交底
瓦屋面施工安全技術交底
石棉水泥、玻璃鋼波形屋面施工安全技術交底
薄鋼板和波形薄鋼板屋面作業安全技術交底
地下防水、堵漏施工安全技術交底
灌漿堵漏施工安全技術交底
油漆工程作業安全技術交底
玻璃安裝作業安全技術交底
煙囪作業安全技術交底
冷卻塔工程安全技術交底
通風與空調工程設備安裝安全技術交底
通風與空調工程風管安裝安全技術交底
通風與空調工程風管與部件製作安全技術交底
通風與空調試運轉安全技術交底
金屬加工、機修工程安全技術交底
鐵器構件安裝工程安全技術交底
鋼結構及鐵件製作工程安全技術交底
電梯井道清除垃圾安全技術交底
鍋爐安裝工程安全技術交底
查勘工（包括查險工）安全技術交底
滅蟻工安全技術交底
打蠟工安全技術交底
綠化工安全技術交底
裝卸工作業安全技術交底
人貨電梯裝拆工程安全技術交底
電梯安裝工程安全技術交底
飾品工程安裝作業安全技術交底
飾面工程施工安全技術交底
樓地面裝飾工程作業安全技術交底
裱糊工程作業安全技術交底
吊頂、隔斷施工安全技術交底
管道工班前安全技術交底

⑷ 塑料電鍍工藝和生產管理的圖書目錄

1?1塑料的結構和成型條件對
鍍層結合力的影響1
1?2塑料零件的外形設計和模具
設計4
1?3塑料零件的內應力的檢查和
處理4
1?4ABS/PC+ABS塑料
電鍍5
2?1ABS/PC+ABS電鍍工藝流程、工藝規范、工藝
參數10
2?2ABS/PC+ABS塑料電鍍
自動線設備配置13
2?3電鍍掛具20
2?4ABS/PC+ABS塑料電鍍
自動線工藝檔案29
3?1鍍液成分的控制44
3?2工藝參數的控制48
3?3光澤劑的使用51
3?4槽液維護計劃預定表58
4?1實驗室標准作業指導書61
4?2ABS/PC+ABS塑料電鍍
自動線附屬設備標准作業
指導書81
4?3ABS/PC+ABS塑料電鍍
自動線電鍍操作標准作業
指導書89
5?1化驗室標准作業指導書110
5?2ABS/PC+ABS塑料電鍍自動
線用水111
5?3ABS/PC+ABS塑料電鍍
自動線檢測分析111
5?4化驗室數據處理118
5?5實驗報告舉例123
5?6化驗室管理規定舉例129
6?1概述131
6?2設備檔案(設備台賬)
管理132
6?3設備操作規范133
6?4設備維修流程134
6?5設備的點檢管理135
6?6設備的巡檢管理140
6?7設備的備件及工具的
管理144
6?8水電(動力)的管理145
6?9設備部門日常管理147
7?1概述150
7?2物料流程151
7?3產能分析和人力分析152
7?4生產計劃的編制154
7?5特別生產專線156
7?6倉庫管理159
7?7生產計劃日常管理
制度165
8?1概述170
8?2物料流程及質檢崗位的
設定171
8?3來料檢驗(IQC)管理172
8?4製程檢驗(IPQC)管理173
8?5完成品檢驗(FQC)
管理175
8?6出貨檢驗(OQC)管理176
8?7汽車、摩托車外露塑料
(ABS/PC+ABS)件電鍍
產品檢驗標准177
8?8異常的管理177
8?9品質管理規定179
9?1槽體尺寸、槽液體積及
槽工位數181
9?2設備配備及動力功率184
9?3人力分析及工資耗用
標准185
9?4設備及辦公生活用品
投資金額186
9?5金屬材料耗量的計算及耗
用標准187
9?6水的用量及耗用標准187
9?7化學材料的用量及耗用
標准190
9?8數據分析195
10?1工程概況196
10?2方案設計原則、編制依據
和設計內容197
10?3工藝設計197
10?4工藝流程和說明198
10?5工程設計201
10?6自動化儀表及自動系統
設計202
11?1化學鍍鎳204
11?2塑料電鍍212
11?3硫酸鹽鍍銅223
11?4硫酸鹽鍍光亮鎳254
11?5裝飾性鍍鉻288
1?1塑料的結構和成型條件對鍍層結合力的影響1
1?1?1塑料的表層狀況2
1?1?2基體因素3
1?2塑料零件的外形設計和模具設計4
1?2?1塑料零件外形設計的原則4
1?2?2模具設計的原則4
1?3塑料零件的內應力的檢查和處理4
1?3?1內應力檢查方法4
1?3?2內應力處理方法5
1?4ABS/PC+ABS塑料電鍍5
1?4?1ABS/PC+ABS電鍍工藝流程5
1?4?2ABS/PC+ABS塑料電鍍工藝6
2?1ABS/PC+ABS電鍍工藝流程、工藝規范、工藝參數10
附件2?1?1ABS/PC+ABS電鍍工藝流程、工藝規范、工藝參數10
2?2ABS/PC+ABS塑料電鍍自動線設備配置13
附件2?2?1ABS/PC+ABS塑料電鍍自動線設備配置14
2?3電鍍掛具20
附件2?3?12ST裝飾條掛具設計圖20
附件2?3?22?4字牌掛具設計圖21
附件2?3?3075UW格柵掛具(橫掛)設計圖22
附件2?3?4075UW格柵掛具(豎掛)設計圖23
附件2?3?5075UW格柵左裝飾條掛具設計圖24
附件2?3?6075UW格柵右裝飾條掛具設計圖25
附件2?3?7單主桿掛具實圖(一)26
附件2?3?8單主桿掛具實圖(二)27
附件2?3?9單主桿掛具實圖(三)28
2?4ABS/PC+ABS塑料電鍍自動線工藝檔案29
附件2?4?1超聲波除蠟29
附件2?4?2化學除油30
附件2?4?3酸中和30
附件2?4?4粗化31
附件2?4?5鉻還原A31
附件2?4?6預浸32
附件2?4?7鈀活化(催化)32
附件2?4?8解膠33
附件2?4?9化學鍍鎳34
附件2?4?10酸活化34
附件2?4?11暗鎳35
附件2?4?12硫酸鹽鍍銅36
附件2?4?13硫酸鹽鍍半光亮鎳37
附件2?4?14硫酸鹽鍍光亮鎳38
附件2?4?15鎳封39
附件2?4?16電解活化40
附件2?4?17鍍鉻41
附件2?4?18鉻還原B42
附件2?4?19超聲波洗凈42
附件2?4?20掛具鎳銅剝離43
3?1鍍液成分的控制44
3?1?1酸性硫酸鹽鍍銅成分的控制44
3?1?2硫酸鹽鍍鎳成分的控制45
3?1?3鍍鉻成分的控制47
3?2工藝參數的控制48
3?2?1pH值的控制48
3?2?2溫度的控制49
3?2?3槽液工藝參數監測表50
附件3?2?1ABS/PC+ABS塑料電鍍自動線槽液工藝參數監測表50
3?3光澤劑的使用51
3?3?1按電量（kA·h）補加52
附件3?3?1光澤劑補加記錄表52
3?3?2赫爾槽試驗補加52
附件3?3?2赫爾槽試驗補加光澤劑記錄表53
附件3?3?3酸性硫酸鹽鍍銅光澤劑補加記錄表54
附件3?3?4硫酸鹽鍍半光鎳光澤劑補加記錄表55
附件3?3?5硫酸鹽鍍全光鎳光澤劑補加記錄表55
附件3?3?6鎳封光澤劑補加記錄表56
3?3?3鍍液處理消耗光澤劑補加56
附件3?3?7鍍液處理光澤劑消耗補加記錄表56
3?3?4按《生產計劃預定表》補加57
3?3?5光澤劑消耗補加月報表57
附件3?3?8光澤劑消耗補加月報表57
3?4槽液維護計劃預定表58
附件3?4?1ABS/PC+ABS電鍍自動線槽液(鍍液)維護計劃表58
4?1實驗室標准作業指導書61
附件4?1?1標准溶液的配製及標定61
附件4?1?2超聲波除蠟液分析65
附件4?1?3化學除油液分析65
附件4?1?4鹽酸、硝酸、硫酸溶液分析66
附件4?1?5粗化液分析67
附件4?1?6鉻還原A液分析68
附件4?1?7鈀活化液分析69
附件4?1?8解膠液分析71
附件4?1?9化學沉鎳液分析71
附件4?1?10化學鎳沉積速度測定73
附件4?1?11硫酸鹽鍍鎳液分析74
附件4?1?12酸性硫酸鹽鍍銅液分析75
附件4?1?13鍍鉻液分析76
附件4?1?14赫爾槽試驗78
附件4?1?15銅加速醋酸鹽霧試驗79
附件4?1?16冷熱循環試驗79
附件4?1?17銅沉積法測鉻層微孔數80
4?2ABS/PC+ABS塑料電鍍自動線附屬設備標准作業指導書81
附件4?2?1純水機操作81
附件4?2?2過濾機、風泵、空氣濾清器的操作82
附件4?2?3空氣壓縮機操作84
附件4?2?4電動工具操作85
附件4?2?5氣動工具操作86
附件4?2?6三價鉻機操作87
4?3ABS/PC+ABS塑料電鍍自動線電鍍操作標准作業指導書89
附件4?3?1陽極桿的清洗操作89
附件4?3?2陰極桿的清洗操作90
附件4?3?3鉻陽極板的清洗操作91
附件4?3?4石墨陽極板的清洗操作92
附件4?3?5不銹鋼陽極板的清洗操作93
附件4?3?6水洗槽、化學槽的清洗94
附件4?3?7銅、鎳電鍍槽的清洗操作95
附件4?3?8化學鍍鎳槽清洗操作97
附件4?3?9鉻槽清洗操作98
附件4?3?10上架操作100
附件4?3?11電鍍操作102
附件4?3?12下架操作104
附件4?3?13電鍍車間AL機停電、轉電應急操作106
附件4?3?14電鍍車間ER機停電、轉電應急操作107
附件4?3?15電鍍車間EI機停電、轉電應急操作108
5?1化驗室標准作業指導書110
5?2ABS/PC+ABS塑料電鍍自動線用水111
5?3ABS/PC+ABS塑料電鍍自動線檢測分析111
5?3?1ABS/PC+ABS塑料電鍍自動線檢測分析頻率111
5?3?2槽液滴定分析計劃預定表112
附件5?3?1槽液滴定分析計劃預定表舉例(檔案式表格)112
附件5?3?2槽液滴定分析計劃預定表舉例(看板式表格)114
5?3?3滴定分析原始數據記錄115
附件5?3?3滴定分析原始數據記錄表(總表)115
附件5?3?4硫酸鹽鍍銅原始數據記錄表(專用表格)116
附件5?3?5硫酸鹽鎳原始數據記錄表(專用表格)117
附件5?3?6滴定分析原始數據記錄表(通用空白表格)118
5?4化驗室數據處理118
5?4?1誤差119
5?4?2誤差及其產生的原因119
5?4?3提高分析准確度的方法120
5?4?4有效數字的運算規則121
5?4?5數字修約規則121
5?4?6原始記錄122
5?4?7數據處理122
5?4?8化驗報告122
5?5實驗報告舉例123
附件5?5?1硫酸鹽鍍銅滴定分析日報123
附件5?5?2硫酸鹽鍍鎳滴定分析日報124
附件5?5?3粗化液、鍍鉻液滴定分析日報125
附件5?5?4滴定分析日報(通用日報空白表格)125
附件5?5?5銅加速醋酸鹽霧試驗報告126
附件5?5?6赫爾槽試驗報告127
附件5?5?7冷熱循環試驗報告128
附件5?5?8微孔數測定試驗報告128
5?6化驗室管理規定舉例129
附件5?6?1化驗室的5S管理規定129
附件5?6?2實驗室的管理規定130
6?1概述131
6?1?1六大設備損失時間131
6?1?2設備管理的效益132
6?1?3設備部門組織結構圖132
6?2設備檔案(設備台賬)管理132
附件6?2?1設備檔案基本格式133
6?3設備操作規范133
附件6?3?1設備操作規范基本格式134
6?4設備維修流程134
附件6?4?1維修通知單134
6?5設備的點檢管理135
6?5?1設備的日常點檢135
6?5?2設備的點檢管理138
附件6?5?1某企業電鍍槽自主點檢表139
附件6?5?2設備日常點檢管理制度140
6?6設備的巡檢管理140
附件6?6?1設備巡查記錄表141
附件6?6?2ABS/PC+ABS電鍍自動線設備預定保養計劃表141
附件6?6?3某電鍍廠設備預定保養計劃表142
附件6?6?4設備巡檢管理制度144
6?7設備的備件及工具的管理144
附件6?7?1備件管理規定144
附件6?7?2工具管理規定145
6?8水電(動力)的管理145
附件6?8?1用水量統計表146
附件6?8?2用電量統計表146
6?9設備部門日常管理147
附件6?9?1設備部門日常管理制度147
附件6?9?2設備部門績效考核項目148
附件6?9?3設備月報表148
7?1概述150
7?1?1電鍍企業生產管理中常見異常現象150
7?1?2生產計劃部門組織結構圖151
7?2物料流程151
附件7?2?1不需要表面整理的物料流程151
附件7?2?2需表面整理的物料流程151
附件7?2?3特別生產專線的物料流程152
附件7?2?4物料轉移審批程序152
7?3產能分析和人力分析152
7?3?1電鍍產能分析153
7?3?2電鍍人力分析154
7?4生產計劃的編制154
附件7?4?1生產計劃預定表155
7?5特別生產專線156
7?5?1總則156
7?5?2新產品試劑和加工156
附件7?5?1新產品試制的生產周期的分解156
附件7?5?2新產品加工指示單157
附件7?5?3新產品加工流程157
7?5?3客戶退貨與不合格品的管理158
附件7?5?4客戶退貨與不合格品的控製程序158
7?6倉庫管理159
附件7?6?1半(成)品倉庫管理160
附件7?6?2倉庫的設置及編號160
附件7?6?3收、發料流程161
附件7?6?4物品的排放及編號161
附件7?6?5采購物品的試用和使用的管理規定161
附件7?6?6物品入庫驗收的管理規定162
附件7?6?7倉庫5S管理規定162
附件7?6?8倉庫盤點的工作計劃和工作流程163
附件7?6?9物品的最高領用量的管理規定163
附件7?6?10勞保用品的領用、發放和使用管理規定164
7?7生產計劃日常管理制度165
附件7?7?1報表提交的管理規定166
附件7?7?2物料倉的管理規定166
附件7?7?3生產計劃部日常管理制度166
附件7?7?4物料倉庫部分表格167
8?1概述170
8?2物料流程及質檢崗位的設定171
8?3來料檢驗(IQC)管理172
附件8?3?1IQC管理規定173
8?4製程檢驗(IPQC)管理173
附件8?4?1IPQC管理規定174
8?5完成品檢驗(FQC)管理175
附件8?5?1FQC管理的規定175
8?6出貨檢驗(OQC)管理176
附件8?6?1OQC的管理規定176
附件8?6?2「限度樣板」的管理規定177
8?7汽車、摩托車外露塑料(ABS/PC+ABS)件電鍍產品檢驗標准177
8?8異常的管理177
附件8?8?1異常報告管理規定178
附件8?8?2異常報告的格式178
8?9品質管理規定179
附件8?9?1品質管理規定179
9?1槽體尺寸、槽液體積及槽工位數181
9?2設備配備及動力功率184
9?3人力分析及工資耗用標准185
9?4設備及辦公生活用品投資金額186
9?5金屬材料耗量的計算及耗用標准187
9?6水的用量及耗用標准187
9?7化學材料的用量及耗用標准190
9?8數據分析195
10?1工程概況196
10?2方案設計原則、編制依據和設計內容197
10?3工藝設計197
10?4工藝流程和說明198
10?4?1工藝流程選擇的原則198
10?4?2工藝流程198
10?4?3主要工藝流程199
10?4?4本方案工藝特點200
10?4?5系統特點201
10?5工程設計201
10?6自動化儀表及自動系統設計202
11?1化學鍍鎳204
故障現象11?1?1反應速度慢，沉積速率低204
故障現象11?1?2鍍層粗糙207
故障現象11?1?3鍍液渾濁209
故障現象11?1?4槽壁和槽底沉積海綿狀鎳210
故障現象11?1?5鍍液反應劇烈，呈沸騰狀，並出現深灰色鎳粉211
故障現象11?1?6鍍層發暗212
故障現象11?1?7鍍層有針孔212
11?2塑料電鍍212
故障現象11?2?1鍍層與塑料結合力不好212
故障現象11?2?2化學鍍銅層上浮有深褐色粉末215
故障現象11?2?3化學鍍層局部出現點狀「露塑」216
故障現象11?2?4所有工件表面無鍍銅層217
故障現象11?2?5鍍層產生線條狀或芝麻點狀的鼓泡217
故障現象11?2?6銅鍍層色澤不一，有的甚至出現彩色鍍層218
故障現象11?2?7工件不光潔，有斑痕、熔接縫或局部結合力不好，
脫皮處白點218
故障現象11?2?8化學鍍銅速度慢，在10min後僅有部分沉積層218
故障現象11?2?9化學鍍鎳層上有黑色粉末219
故障現象11?2?10鍍層中有針孔和凹陷220
故障現象11?2?11工件變形221
故障現象11?2?12掛鉤接觸面周圍的化學銅(或鎳)層在酸性亮
銅里溶解，出現「露塑」222
故障現象11?2?13塑料零件鍍鉻後，在倉儲過程中出現鍍層起泡223
11?3硫酸鹽鍍銅223
故障現象11?3?1鍍層發花或發霧223
故障現象11?3?2電鍍時電流下降，電壓升高227
故障現象11?3?3低電流密度區鍍層不亮231
故障現象11?3?4鍍層粗糙233
故障現象11?3?5鍍層上有麻點236
故障現象11?3?6鍍層上有條紋238
故障現象11?3?7鐵件經預鍍鎳後，電鍍酸性亮銅時，出現局部的疏鬆
鍍銅層239
故障現象11?3?8黃銅工件電鍍銅?鎳?鉻，出現嚴重的脫皮現象240
故障現象11?3?9鍍層有脆性240
故障現象11?3?10鍍層有毛刺240
故障現象11?3?11周期性地出現「淚痕」和「羽狀」鍍層241
故障現象11?3?12鍍層結合力不好或鍍亮鎳脫皮241
故障現象11?3?13光亮酸銅層與鎳層之間出現點狀的脫皮242
故障現象11?3?14整個工件的光亮度不好（補加光澤劑仍不能改善
光亮度）244
故障現象11?3?15亮銅層不亮，且光澤劑消耗快245
故障現象11?3?16陽極表面有時出現綠色結晶，有時出現黃色結晶246
故障現象11?3?17亮銅層出現針孔246
故障現象11?3?18沉積速度慢247
故障現象11?3?19光亮酸銅鍍液的酸度不平衡，或升高或降低247
故障現象11?3?20鍍液分散能力降低249
故障現象11?3?21酸銅鍍液穩定性差249
故障現象11?3?22鍍層出現橘皮250
故障現象11?3?23鍍層邊緣有毛刺和結瘤251
故障現象11?3?24酸性光亮鍍銅液中有機雜質太多251
故障現象11?3?25新配製的酸性光亮銅鍍液，鍍層凹處不亮252
故障現象11?3?26預鍍鎳後的工件經鍍酸銅後，少數工件鍍層發暗253
故障現象11?3?27用雙氧水處理酸銅液中的Cu+時，硫酸含量逐漸
降低254
11?4硫酸鹽鍍光亮鎳254
故障現象11?4?1鎳鍍層出現針孔254
故障現象11?4?2鍍層結合力不好263
故障現象11?4?3鎳鍍層粗糙和毛刺265
故障現象11?4?4鍍鎳層發花266
故障現象11?4?5鍍鎳層發白霧268
故障現象11?4?6鍍鎳層光亮度差269
故障現象11?4?7鎳鍍層脆性273
故障現象11?4?8鎳鍍層出現橘皮狀274
故障現象11?4?9沉積速度慢，零件的深凹處鍍不上鍍層275
故障現象11?4?10鍍鎳時槽電壓高，電流開不大，鍍層不易厚276
故障現象11?4?11鍍鎳液的pH值控制不好278
故障現象11?4?12鍍鎳鈦籃陽極底部有鎳鹽結晶279
故障現象11?4?13掛具掛鉤與零件洞眼接觸處亮鎳層發暗、發黑
（俗稱掛具影子）280
故障現象11?4?14亮鎳層鈍化，鍍鉻時「發花」281
故障現象11?4?15鎳上鍍鎳出現鎳層脫皮、分層282
故障現象11?4?16不銹鋼上鍍鎳結合力不好282
故障現象11?4?17預鍍暗鎳層與酸性光亮鍍銅層之間結合力不好283
故障現象11?4?18鍍鎳層出現不規則的線狀凸起條紋283
故障現象11?4?19鍍鎳層出現不規則的絲狀條紋284
故障現象11?4?20鑄鐵件電鍍亮鎳時，鍍層不亮，防銹性差、生銹
嚴重284
故障現象11?4?21鍍鎳層常出現「暗黑斑點」284
故障現象11?4?22鍍鎳液中硫酸鎳含量的分析數據大於配製前濃度的
計算值285
故障現象11?4?23鍍鉻液正常，在鎳鍍層鍍鉻時「發花」286
故障現象11?4?24鐵管鍍鎳，高電流密度區鍍層結合力不牢286
故障現象11?4?25鋅合金件鍍Cu?Ni?Cr，鍍層出現針孔，並有結合力
不良和細小斑點式的粗糙287
故障現象11?4?26鎳鍍層光亮，但有藍霧287
11?5裝飾性鍍鉻288
故障現象11?5?1鉻層發花或發霧288
故障現象11?5?2深鍍能力差，工件的深凹處鍍不上鉻層291
故障現象11?5?3鉻層的光亮度差，易燒焦298
故障現象11?5?4鉻層上有明顯的裂紋298
故障現象11?5?5鍍鉻時，槽電壓很高，但陰極上卻沒有氣泡析出299
故障現象11?5?6鍍鉻工件產生掛具影子300
故障現象11?5?7鍍鉻層脫落301
故障現象11?5?8鍍鉻層表面粗糙302
故障現象11?5?9鍍鉻層與中間層一起脫落302
故障現象11?5?10鍍鉻層呈乳白色302
故障現象11?5?11低電流密度區鍍層呈彩虹色303
故障現象11?5?12鍍鉻層表面有棕色斑點303
故障現象11?5?13鍍鉻層不均勻303
故障現象11?5?14低濃度鍍鉻層有彩虹色或黃色膜304
故障現象11?5?15多孔工件鍍鉻，孔周圍無鉻層305
故障現象11?5?16鍍鉻液中硫酸含量不斷增加305
故障現象11?5?17鍍電風扇網罩覆蓋能力差306
故障現象11?5?18鍍鉻的黃銅件，存放時鍍層剝落306

⑸ 建築行業中所用到的生產工藝有哪些

建立健全崗位安全責任制；
建立落實工地內項目經理、施工員、安全員、班組長、職工等各級、各崗位安全生產責任制。
一、項目經理部安全生產崗位責任制
1、 項目經理安全生產崗位責任制
1） 必須認真貫徹執行《建築法》和有關的建築工程安全法令、法規，堅持「安全第一，預防為主」的方針，組織落實集團公司的各項安全規章制度。接受政府安全部門及上級主管部門的監督檢查和評審。
2） 對本工程的安全目標、勞動保護負責，是安全生產的第一責任人。督促安全職能部門經常檢查各工種的安全操作規程的執行情況，嚴格執行《建築施工安全檢查標准》(JGJ59-99)和《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46-2005)規定要求。結合工程特點組織制定生產管理辦法，並對實施情況進行檢查。
3） 根據項目工程的實際，組織制訂相應的施工組織設計和安全技術措施，並負責貫徹落實。詳細審核施工組織設計中的安全措施的針對性、科學性和可行性。
4） 組織制訂項目工程的安全管理目標，嚴格執行集團公司的安全獎懲條例，要求各職能部門執行施工組織設計確定的安全目標和各項管理措施。
5） 負責項目工程的文明施工，抓好工地食堂、宿舍和廁所的衛生管理工作。
6） 督促安全職能部門做好對施工人員的安全教育和技術培訓工作，提高作業人員的安全意識和自我保護能力，防止各類事故的發生。
7）監督材料部門采購勞動防護用品和防護物品的質量，防止和杜絕假冒偽劣產品流入施工現場。
8）參加業主召開的重要安全生產會議。組織有關人員進行每周一次的定期安全檢查，以便及時發現施工現場存在的各類隱患，並督促限時整改，確保安全施工順利進行。定期召開安全生產會議，總結安全生產形勢，布置安全生產任務。
9） 深入施工現場巡視安全生產情況，發現問題及時採取措施解決和處理。支持安全監督員工作。
10） 正確對待生產和安全的關系，不違章指揮，督促各生產班組開展安全活動。
11） 發生工傷事故，立即組織搶救，迅速上報，並保護好現場，參與事故調查處理。
2、項目副經理安全生產崗位責任制
1） 根據項目安全保證計劃，組織有關管理人員制定針對性的安全技術措施，並經常注意督促檢查。制定督促落實項目管理人員的責任制。
2） 負責組織有關人員對施工現場安全防護設施進行檢查、驗收。定期組織管理人員進行安全操作規程和安全規章制度學習。負責對事故隱患進行控制，並組織落實糾正和預防措施。
3） 參與安保體系策劃和評審，協調安全保證體系運行中的重大問題，組織召開安全生產工作會議。
4） 實施現場管理標准化，協助上級部門對工程項目的安全檢查和督促，並督促項目各管理人員及時進行安全資料填寫。
5） 協調安全保證體系運行中的重大問題，組織召開安全生產工作會議，建立會議紀要，並發放給有關人員。
6） 堅決貫徹「五同時」在計劃、布置、檢查、總結、表彰生產及行政工作的同時，做好安全生產計劃、布置、檢查、總結、表彰工作。要把安全生產列入主要議事日程，在安全與生產進度發生矛盾時，首先要服從安全，以計劃安排消除一切不安全因素，並要付諸實施。
7） 處理一般工傷事故，協助處理重大工傷、機械事故，處理事故遵循「四不放過」原則，即事故原因沒有查清楚不放過；事故責任者沒有嚴肅處理不放過；廣大員工沒有受到教育不放過；防範措施沒有落實不放過。並採取有效整改措施，防止發生重復事故。
8） 負責安全設施所需的材料、設備及設施的采購計劃的審核及批准，並督促各相關人員做好進場物資的驗收工作。
3、項目工程師安全生產崗位責任制
1） 編制施工組織設計，對安全難度系數大的施工操作方案進行優化。檢查施工組織設計的貫徹、落實、執行情況，確保安全生產。
2） 組織編制相應的安全保證計劃和內部評審，上級審核通過後督促實施。
3） 確定危險部位和過程，對風險較大和專業性強的工程項目應組織安全技術論證。
4） 作出因本工程項目的特殊性而須補充的安全操作規程；選擇或制定施工各階段針對性安全技術交底文本。
5） 對工程技術部門負責的安全體系要素進行監控，落實改進措施。
6） 參加項目部重大安全生產檢查，參與有關重大傷亡事故的調查分析，提出意見和改進措施。
4、 項目施工負責人安全生產崗位責任制
1） 對分管安全生產負直接管理責任。必須嚴格執行「安全第一，預防為主」的方針政策和國家地方的法律、法規。對本工程安全生產負管理責任。
2） 抓生產必須抓安全。抓安全是為了保生產。沒有安全保障也不可能搞好生產。在任何情況下，生產進度與安全發生矛盾時，必須生產進度服從安全，支持安全監督員工作。
3） 對施工組織設計、施工方案、施工措施及作業指導書中的安全要求應嚴格審定，並布置落實執行。
4） 主持組織每旬的安全生產檢查。對檢查出來的問題組織開會討論分析，提出解決辦法，並迅速布置限時整改。
5） 按勞動保護法和公司的規定，審批勞動保護用品的發放和管理。
6） 布置和落實各專業工長的安全生產措施交底，各班組每天的安全生產布置，並應檢查其執行情況，發現問題，及時糾正。
7） 經常深入現場，深入班組進行安全巡視，幫助班組解決不利於生產的安全問題。
5、 項目技術負責人安全生產崗位責任制
1） 對施工生產中安全技術問題負有管理責任。嚴格按照國家安全技術規定、規程和標准編制施工組織設計、施工工藝等技術文件，提出相應的安全技術措施，編制安全技術操作規程。明確安全生產的技術措施，對各專業技術編制的施工方案、措施及作業指導書審批。
2） 組織規程、規范、標準的學習特別是新標準的學習。新工藝、新技術、新設備、新施工方法要制定相應的安全措施和安全操作規程。指導各專業技術人員(工長)做好生產安全技術書面交底。
3） 對公司基本建設和技術改造項目，落實勞動保護和安全設施措施，並做好三廢治理工作。
4） 對安全設施進行技術鑒定，負責安全技術科研項目及合理化建議項目的研究審核和技術鑒定。
5） 參加安全檢查，對安全生產存在的問題進行分析，提出解決的技術措施，並督促落實執行。
6） 經常深入現場、班組巡視安全生產狀況，發現問題及時幫助解決。
6、 項目安全員安全生產崗位責任制
1） 認真貫徹執行《建築法》和有關的建築工程安全生產的法律、法規和方針政策，堅持「安全第一，預防為主」的方針。堅決執行公司安全生產各項管理制度。對本工程的安全生產負監督責任。
2） 參與安全施工組織設計，提供安全技術措施並負責檢查落實。
3） 參與制訂項目工程的安全管理目標，認真進行日常安全管理，做好項目經理的助手。
4） 具體負責項目工程的文明施工管理，抓好工地、食堂、宿舍和廁所的衛生管理工作。利用各種形式開展「安全生產」宣傳教育活動。「安全生產、人人有責」的思想貫穿到每個職工的思想深處，落實到行動。
5） 做好對施工人員的二級安全教育和特殊工種培訓取證工作，健全安全管理台賬。對新進場的新工人，分配來的學生，重新上崗的下崗工人，負責組織本工種的安全技術規程規范的學習培訓，並要求考試合格。進入工地前要進行「三級」安全教育，並記錄入卡。對特殊工種要求必須持證上崗。對那些過期的，沒有證的特殊工種負責聯系培訓，取得合格資質證書才允許上崗。
6） 認真巡迴檢查施工現場各工種操作規程執行情況，及時向項目經理反饋信息。隨時監督進入施工現場的人員，正確使用勞動保護用品，指導督促職工愛護勞動保護用品。對隨意損壞勞動保護用品的應折價賠償。
7） 做好分部、分項安全技術交底工作。組織班組開展安全活動，提供安全技術咨詢。
8） 協助項目負責人組織定期的安全生產檢查，及時處理施工現場隱患，簽發限時整改通知單。做好檢查的詳細記錄。對查出的事故隱患，整理出書面材料下發給各班組，並親自監督整改。
9） 每天深入施工現場進行安全巡視，特別注重檢查交叉作業多，高空作業多的地方及施工用電場所等重要部位。發現問題及時下令整改。
10） 對施工現場安裝的用電設備及施工用電線路負責檢查驗收，未經驗收合格不得使用。對巡查中發現的或職工舉報的險情，緊急之時，有權採取果斷措施，如下令停工撤離危險現場；下令取消違章指揮的指揮權。對不服從管理，違章作業的人，按公司的規章制度重罰。
11） 參加上級公司的安全活動和政府部門的各類培訓，負責當地安全檢查監督站及主管安全部門來工地檢查的聯系和組織工作。對他們提出的問題，整理成為書面材料下發班組整改。
12） 做好工程項目部安全生產保證體系要素的職能工作和內部安全審核工作。負責本工程的安全管理的全部資料的收集和整理。
13） 檢查勞動保護用品和防護產品的質量，反饋使用信息。
14） 有權制止違章作業，有權抵制和越級上告違章指揮行為。
15） 做好節假日的安全教育和各工種換崗教育，並記錄在案。
16） 參加事故調查處理。
7、項目材料員安全生產崗位責任制
1） 采購所有勞防用品和安全防護物品時必須到有關部門認可的有資質的生產廠家和指定網點購買。
2） 有關勞防用品和安全生產防護物品的合格記錄和質保書須交安全資料員歸檔備查。
3） 對施工需要的勞動防護用品和安全設施所用材料應納入計劃及時供應。
4） 經常與安全員取得聯系，聽取施工人員對所購勞動用品和安全防護物品的反饋意見。
5） 參加安全會議，積極提出合理化建議。
6） 拒絕一切不符合要求的「三寶」和電器機具流入施工現場。
8、項目機管員安全生產崗位責任制
1） 負責施工現場機械設備使用前的驗收和日常保養及維修的管理工作。
2） 負責施工現場的塔吊、施工電梯、井架等大中型機械設備搭拆過程的監督、驗收和日常保養維修的管理工作。
3） 負責施工現場起重作業的監督、檢查管理工作。
4） 負責施工現場用電設備的驗收和平時安全用電管理工作。
5） 負責施工現場機械設備作業人員的安全教育管理工作。
6） 負責對施工現場使用的機械進行可追溯性的記錄。
9、項目綜合員安全生產崗位責任制
1） 組織施工人員進行培訓發證工作，具體做好項目部的教育培訓工作。
2） 對進場施工人員進行安全規章、文明施工的制度、法制教育。
3） 對施工過程中勞務人員的進出場進行記錄，做好動態管理。
4） 對安全生產保障金列出專款專用，並督促實施，年終提出決算。
5） 負責開展各種多樣化的安全教育培訓，定期出黑板報、張貼安全標語等宣傳工作。負責對分包單位的具體工作，實施對分包單位的安全教育培訓工作。
6） 做好防火安全、宿舍管理及文明衛生宣傳工作。
7） 對生活區域內用電安全和消防工作進行管理，宿舍內生活用電進行管理，禁止擅自安裝插座、亂接亂拉電線，禁止煮燒食品。夏季降溫安裝電扇，必須按有關規定實施。
10、項目施工員安全生產崗位責任制
1） 遵守國家《建築法》和有關的建築工程安全生產法令、法規，堅持「安全第一，預防為主」的方針，認真執行公司的各項安全生產規章制度。
2） 認真執行項目施工組織設計和安全技術措施，嚴格做到按圖施工。
3） 參與制定項目工程的安全管理目標，配合安全員做好日常安全管理工作。
4） 重視項目工程的文明施工，抓好工地、食堂、宿舍和廁所的衛生管理工作。
5） 合理安排施工計劃，現場巡迴檢查安全操作規程執行情況，對違章作業有權制止直至停工整改。
6） 認真落實各項安全防護設施，確保機、電、架和洞口臨邊安全防護設施的完整。
7） 做好分部、分項各工種的安全技術交底工作。
8） 有權拒絕不科學、不安全、不文明施工的生產指令。
9） 參加各項安全生產檢查。
11、項目資料員安全生產崗位責任制
1） 根據《建築施工安全檢查標准》(JGJ59-99)和《施工現場安全生產保證體系管理資料》做好工地安全管理台賬。
2） 及時收集各類安全協議、合同、施工組織設計、安全技術措施、安全技術交底、安全教育、安全培訓等資料並整理歸檔。
3） 及時收集采購的勞防用品和防護用品的合格證、准用證、許可證和質保書等資料並組織歸檔。
4） 經常深入施工現場，了解掌握工程的進度及安全設施的實際要求，並全過程的做好記錄，做到正確無誤。
5） 經常會同監理、設計、建設單位，並與項目工程部的安全員、施工員和材料員等聯系，及時收集和處理有關資料文本。
6） 技術資料、安全資料等，全部有系統地裝訂成冊待竣工驗收檢查存檔。
12、 各專業工程師(工長) 安全生產崗位責任制
1） 認真貫徹執行安全生產的法律、法規和方針政策，帶頭執行公司的各項規章制度，對直接管轄的生產作業班組的「安全生產」負責。
2） 對作業班組作施工方案、技術措施、作業指導書交底時，必須要有針對性、可操作性。
3） 根據各施工階段，結合施工對象，主持組織班組工人學習安全技術操作規程，教育工人遵章守紀。
4） 經常深入班組進行施工檢查，發現不安全隱患及時採取措施進行糾正。經常督促班長對安全措施落實檢查。對不聽指揮，不服管理的人要重罰或提出撤換。
5） 參加項目部組織的安全生產檢查。對自己管轄的班組被檢查出的安全隱患應接受檢查處理意見。幫助班組對存在的問題採取措施進行整改。
13、 班組長安全生產崗位責任制
1) 班長應認真執行「安全第一，預防為主」的方針，以身作則教育班組成員知道「安全生產人人有責」重大意義。認真執行公司和項目部下發的有關安全生產的規章制度。組織本班組職工學習安全規程和制度，檢查執行情況，在任何情況下，均不得違章蠻干，不得擅自動用機械、電氣、架子等設備。
2) 班長應學習並熟悉項目部給班組下發的施工方案、技術措施及作業指導書有關安全技術底底要求，結合班組施工的具體情況，嚴格執行安全操作規程，進一步採取措施保證施工安全萬無一失。
3) 班長作為一班之長，理所當然要對班組的安全生產負責。因此，班長應時時刻刻考慮全班組人員的生命安全，應做到上班前作生產安排時，有針對性地作安全交底；上班作業中檢查安全狀態，如發現不安全的疑點，及時採取措施糾正，下班前作安全巡視。
4) 聽從專職安全員的指導，接受改進措施，教育全組職工堅守崗位，嚴格執行安全生產規程和制度，做好上、下班交接工作和自檢工作。班長對項目部下達的「安全隱患整改意見」應認真執行，維護安全執法的「嚴肅性」，決不允許敷衍了事。但有權拒絕違章指揮。
5) 班長應嚴格要求自己，以身作則帶頭執法，也要加強班組內部的管理，組織班組安全活動，開好班前安全生產會，並根據作業環境和職工的思想、體質技術狀況合理分配生產任務。必須嚴格要求，對不執行不服管的個別職工應嚴肅批評和處罰，屢教不改的有權請示項目經理清退。
6) 上工前對所用的機具、設備、防護用具及作業環境進行安全檢查，發現問題立即採取整改措施，及時消除隱患。
7） 支持班組安全員工作，及時採納安全員的正確意見，發動全組職工共同搞好安全生產。
8） 當發生工傷事故，應立即組織搶救，及時報告並保護好現場。
14、 工人的安全生產崗位責任制
1) 牢記「安全生產，人人有責」，樹立「安全第一，預防為主」的思想，積極參加安全競賽和安全活動，接受安全教育。自覺遵守勞動紀律和安全生產制度，不違章作業，有權拒絕違章指揮。
2) 認真學習和掌握本工種的安全操作規程、安全技術標准及有關方面的安全知識，努力提高安全技術，自覺遵守安全生產的各項制度。聽從安全人員的指導，做到不違章作業。掌握操作工藝要求，遵照安全技術交底的要求執行，不僅對自己的安全負責，也要對給別人造成傷害的過失負責。
3) 正確使用勞動防護用品和安全防護裝置，愛護安全標志，服從分配，堅守崗位，不隨便開動他人使用操作的機械、電氣設備，不無證進行特殊作業，嚴格遵守崗位責任制和安全操作規程。注意愛護保養好班組的工具和設備，隨時檢查工作崗位的環境和使用的工具、材料、電氣、機械設備，做好文明施工和各種機具的維護保養工作，發現隱患及時處理和上報。嚴禁電動工具帶病作業。
4) 參加安全活動，提出改進安全管理、消除事故隱患的合理化建議。
5) 發生工傷事故及時搶救和向上報告。
6） 發揚團結友愛精神，在遵守安全規章制度等方面做到相互幫助、互相監督。對新工人要積極傳授安全生產知識，維護一切安全設施做到正確使用，不準拆改。

⑹ 安全生產標准化記錄(表格)資料

有300多個標准化台賬的表格有內容，可以的

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⑻ 誰有三級安全教育培訓的資料要完整的。及培訓台帳

安全教育

目 錄
安全教育制度
安全教育計劃、安全及實際情況記錄
新入工地三級安全教育記錄
企業安全人員培訓考核記錄

安全教育制度
為保證安全生產，使職工熟悉和自覺遵守安全生產中的各項章程，特製定如下制度：
凡新吸收或調換工種的工人，上崗前必須進行安全教育，經考試合格後，方可入位操作。
特殊工程工人應參加主管部門辦的培訓班，經考試合格後，持證上崗。
要結合安全合同，每年進行一次安全技術知識理論考核，並建立考核成績檔案。
安全教育主要內容有：
貫徹和國家關於安全施工的方針、政策、法令和規定。
安全生產管理規定。
機電及各種安全技術操作規程。
施工生產中危險域和安全工作中的經驗教訓惟及預防措施。
塵毒的危害防護。
執行班組教育、現場教育、崗位教育等三級安全教育。

公司一級安全教育內容
我們建築業和其他行業不同，有自己的特點：產品不固定、施工作業流動性大、露天、高處作業多、手工操作、體力勞動、施工現場變換不定、臨時工多、工期不固定，特別地現今經濟體制的改革和建築業開放勞務市場後，建築隊伍不斷地壯大，而且又多為年輕新手，安全知識極其貧乏，不安全因素多，比較容易形成監時觀念，不採取可靠的安全防護措施，靠僥幸心理過日子，傷亡事故必然會發生。所以，安全教育是提高職工安全生龍活虎知識的重要方法，開展安全教育更顯出其重要意義，以確保工人在生產過程中的安全和健康。
「三級安全教育」是企業必須堅持的安全生產基本教育制度和主要形式是：一級教育由公司負責執行，二級教育由項目部負責進行，三級教育由班組負責進行。
今天，我向大家進行公司一級安全教育，其主要內容：國家和地方的有關安全生產方針、政策、法律、法規等；本公司《安全生產手冊》；安全生產與勞動保護生產過程中的目的；安全生產形勢和近年來建安企業發生的重大事故及應吸取的教訓；發生事故後應採取什麼措施等方面。
國家和地方有關安分生產、勞動保護的方針、政策、法律、法規、規范標准及規章制度等：
我國安全生產的方針是「安全第一、預防為主」。「安全第一」就是要把安全工作台終放在首位，並作為頭等大事來抓。
我國安全工作管理的原則是：
「管生產必須管安全」和「誰主管誰負責」的原則：它是企業管理安全工作的重要原則之一，它體現安全與生產的辯證關系，明確要求我人的生產必須是安全生產，應堅持在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的同時要進行計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作；
「安全具有否決權」的原則：也就是說為保障職工和安全健康，在生產與安全發生矛盾時，要首先保證安全，杜絕那種只顧生產，不重視安全、粗心大意、漫不經心的惡劣態度；有權拒絕不符合安全生產要求或違反規章制度的指揮、調度及安排。
我國現行的安全法律、法規有：
①《安全生產法》；
②《建築法》；
③《建築工程安生產管理條例》；
④《湖北省勞動安全條例》；
⑤《建築施工安全檢查標准》（JGK59—99）
⑥《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGK59—88）
⑦《建築施工高處作業安全技術規范》（JGK59—91）
⑧《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGK59—2002）
⑨《建築工程標准強制性條文》；
⑩《建設工程施工安全技術操作規范》；
本公司的《安全生產手冊》（內容：安全生產操作規程）
安全生產與保護工作的目的
國家、企業對勞動者在勞動生產過程中的生命安全和身體健康的保護，消除生產中的不安全、不衛生因素，防止傷亡事故和職業病的發生，從而保證生產的順利進行和人的安全與健康。
安全生產形勢和近年來全市建安企業發生的重大事故及應汲取的教訓：
建安企業重大傷亡事故主要表現在高處墜落、物體打擊、機械傷害、觸電、倒塌等，究其原因主要是違反操作規程和勞動紀律，安全教育不夠、管理不嚴、違章作業、防護缺陷不嚴等。我們避開近幾年雖沒發生過重大傷亡事故，但這並不意味著可以放鬆安全管理。因此，我們必須加強安全教育和管理，加強安全防範措施，嚴格遵守各項操作規程，現場負責人、施工員、安全員和班組長應起帶頭模範作用，盡心盡責，做好上崗前的安全教育。「血的教訓」告訴我們 ，在抓工程進度、質量的同時，要擺正效益與安全之間的關系，確實重視安全生產管理工作，認真執行「三查二反」（查思想僥幸麻痹心理、查放鬆安全管理、查規章制度的落實，反違章指揮、反違章作業）。領導應克服「三重三輕」思想，即重生產輕安全、重進度輕安全、重效益輕安全，牢牢樹立「安全第一、預防為主」的指導思想和貫徹「管生產必須管安全」的原則，強化檢查監督工作，發現隱患及時整改，健全制度，當生產與安全相矛盾時，應先抓安全。
發生事故應採取什麼措施：
事故現場院處理有三個方面：
事故發生後，應立即組織人員救護受傷害者，並採取有效技工施防止事故蔓延擴大；
認真保護事故現場，凡與事故有關的物體痕跡、狀態不得破壞；
主搶救受傷者需要移動現場某些物體時，必須做好現場標志。
傷亡事故發生後，負傷者或事故現場有關人員應主即直接或逐級報告企業負責人，工傷事故的調查處理應遵守三個基本原則，也景是我們常說的「三不放過」：事故原因分板不清不放過；事故現任者和群眾沒受到教育不放過；沒能制定出防範措施不放過。其目的就是要認真分析事故原因，從中接受教訓，採取相應措施，防止類似事故重復發生。

項目部二級安全教育內容
事故形成機理：
「事故」是由物的不安全狀態和管理上的缺陷共同偶合而成的，客觀上一經出現事故隱患，人主觀上又表現為不分全行為，就會立即導致傷亡事故的發生。
事故的真正原因是由於人的不安全行為和物的不安全狀態。但是，造成「人失誤」和「物故障」的這個直接原因常常是管理上缺陷，後真雖是間接原因，但它是背景因素，而且是事故發生的本質原因。
從事故的形成機理看，我們要保證安全生產，把傷亡事故降下去，除必須依靠科學的安全管理和相應的安全技術措施外，尚應廣泛開展安全生產的宣傳教育，使各級領導和廣大職工群眾，真正認識到安全生產的重要性、必須性，懂得安全生產、文明施工的科學性，牢固樹立「安全第一」的思想，自覺地遵守國家和企業各項安全生產法規、法令各規章制度。
施工現場一般安全管理規：
參加本企業生產的職工應熱愛本職工作，努力學習，提高政治、文化、業務水平和操作技能，積極參加安全生產的各種活動，提出改進安全工作的意見，搞好安全生產；
勞動紀律，服從領導和安全檢查人員的指揮，工作時思想集中，堅守崗位，未經許可不得從事非本工種作業；來禁酒後上班；
參加施工的工人（包括學徒工、實習生、代培人員和民工）要熟知本工種的安全技術操作夫程，並應嚴格執行操作規程（包括安全幫質量的技術操作規程），不得違章指揮和違章作業，對違章指揮的指令有權拒絕，並有責任制止他人違章作業；
聽從班組長和現場施工人員的指揮，服從分配，團結一致，共同完成好生產任務；
特種工人（如電工、焊工、起重機司機等）必須經過專門訓練，考試合格發給操作症，為准上崗獨立操作；
下確合用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現場，必須戴好安全帽，禁止穿「三鞋」（拖鞋、高跟鞋、硬底鞋）或光腳步上班；在沒有防護設施的情況下高空、懸崖和陡玻施工時，必須系好安全帶；上下交叉作業有危險的出入口要有防護棚或其他隔離設施；距地面2米以上作業要有防護欄桿、擋板或安全網。安全帽、安全帶、安全網要定期檢查，不符合要求的，嚴禁使用；
施工現場的各種設施、臨邊防護、安全標志、警示牌、安全操作規程牌等，不得任意拆除或挪動，要移動必須經現場施工負責人同意。
施工現場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處，應有防護設施或明顯標志。
施工現場要有交通指示標志，交通頻繁的交叉路口，應設指揮；危險地區，要懸掛「危險」或「禁止通行」牌，夜間設紅燈示警。
施工現場設的交通指示標志，不得隨意拆除；場內工作要注意車輛來科及機械吊裝；
不得在工用地點開玩笑、打鬧以免發生事故；
上玉箭應檢查所要使用的工具是否完好，上高空作業所攜帶工具應放在工具袋內，隨用隨取。操作前檢查操作地點或工作場所是否安全，道路是否暢通，防護措施是否完善。工作完成後應將所使用的工具收好，以免掉落傷人；
遇有惡劣氣候，風力在六級以上時，應停止高處露天作業；
暴風雨過後，上崗前要檢查操作地點的腳步手架有無變形歪斜；
凡患有高血壓症、心臟病、癲癇症以及其他不適於上高處作業的，不得從事高處作業；
不得站在磚牆上或其危險部位安模、砌牆、劃線、刮縫等；
現場材料堆放要整齊、穩固、成堆成垛，搬運材料、半成品等應由上而下逐層搬取，不得由下而上或中間抽取，以免造成倒垛傷人毀物事故；
吊運零星材料應用吊籠，吊運砂漿應用料斗，並不得裝得過滿。
用斗車運送材料，行走中兩車輛距離應大於2米，坡道應大於10米；
清理安全網，如須進入安全網，事選取必須先檢查安全網的質量，支桿是否牢靠，確認安全後，方可進入安全網清理，清理進應一手抓住網筋，一手清理什物，禁止人站立在安全網上，雙手清量什物或往下拋擲。清理什物時，地面應設監護人、禁人入內，或在周邊加設圍欄；
在建工程每層清理的建築垃圾余料應集中運至地面，禁止隨便由高處往下拋擲，以免造成塵土飛揚和掉落物傷人；
不準在臨時工棚內使用電爐、火爐、煤油爐及煤氣爐等，不準任意設灶；
在易燃易爆場所工作，嚴禁明火、吸煙等；
消防器材、用具、砂袋、消防用用等不得挪作他用或移動；
現場電源開關、電線線路和各種機械設備，非操作人員不得使用權用；使用權用手持電動工具，應穿戴好個人防護用品，電源線要架空；
貨運井架嚴禁乘人，若違章乘人，將按有關規定罰款；
起重機械在工作中，任何人不得從起重臂或吊物下通過；
吊籃在運行中，任何不得將頭、手、身體等到伸入吊籃內，吊籃升空後不得從吊籃下通過，吊籃未停穩前，任何人不得入內取物；
砂漿機要運轉時，機筒口的砂漿不準用砂鏟、掃帚刮掃，砂漿機料口的防護棚要完好，不準站在砂漿機的防護棚上倒水泥，以防工具或腳滑進砂漿機造成事故；
砼攪拌機在運行中，任何人不得將工具伸入筒內清料，進料口升起時，嚴禁任何人在料斗下方通過去或停留；
夜間施工應有足夠的燈光，照明燈具應架高使用，室內不低於2.5米，線路應架空，導線絕緣應良好，燈具不得掛或綁在金屬構件上；
做好女工在月經、懷孕、生育和哺乳期間的保護工作，女工在懷孕期間對原工作不能用勝任時，根據醫生的證明，應調換輕便工作。
施工現場主要事故類別，常見多發性事故的特點；
施工現場的事故類別主要表現為五在傷害：
高處墜落；
物體打擊；
觸電事故；
坍塌事故；
機械傷害；
常見多發性事故的特點：
工人違章作業；
違章指揮；
隨意破壞防護設施；
工人的安全意識不強，缺乏自我防護能力，思想麻痹大意；
事故的預防措施：
一般要求
新工人進入工地前必須認真學習、掌握本工種安全技術操作規程，並經安全知識教育和培訓及考核合格後方准進入施工現場操作；
特殊工種人員、機工操作工未經專門安全培訓，無有效安全上崗操作證，不盲目操作；
施工環境和作業對象情況不清，施工前無安全措施或作業安全交底不清，不盲目操作；
新技術、新工藝、新設備、新材料、新崗位無安全措施 ，未進行安全培訓教、交底，不盲目操作；
安全帽和作業所必須的個人防護用品不落實，不盲目操作；
腳手架、吊籃、塔吊、井字架、龍門架、外用電梯、起重機械、電焊機、鋼筋機械、木工平刨、圓盤鋸、攪拌機、打樁機等設施設備和現澆混凝土模板支撐、搭設安裝後，未經驗收合格，不盲目操作；
作業場所安全防護措施不落實，安全隱患不排除，威脅人身和國家財產安全時，不盲目操作；
凡上以或管理幹部違章指揮，有冒險作業情況時，不盲目操作；
高處作業、帶電作業、禁火區作業、易燃易爆作業、爆破性作業、有中毒或窒息危險的作業和科研實驗等其他危險作業的，均應同上級指派，並應安全交義；未經指派批准、未經安全交底和無安全防護措施，不盲目操作；
隱患未排除，有自己傷害自己，自己傷害他人，自己被他人傷害的不安全因素存在時，不盲目操作；
防止高處墜落、物體打擊的十四項基本安全要求
高處作業人員必須著裝整齊，嚴禁穿硬底等易滑鞋、高跟鞋，工具應隨手放放工具袋；
登高作業都應從規定的能道上下，嚴禁攀登腳手架桿、井字架或利用繩索上下，也不得攀登起重臂或隨同運料的吊籃上下；
在高處或腳手架上行走，不要東張西望；在休息進不要將身體靠在欄桿上，更不要坐在欄直上休息，不準在腳手架上午休；
高處作業人員嚴禁相互打鬧，以免失足發生墜落事故；
在進行攀登作業是攀登用具結構必須牢固可靠，使用必須正確；
各類手持機具使用前應檢查，確保安全牢靠。洞口臨邊作業應防止物體墜落；
進行懸空作業時，應牢靠的立足點並正確系掛安全帶；現場應視具體情況配置防護欄網、欄桿或其他安全設施；
高處作業時，所有物料應堆放平穩，不可放置在臨邊或洞口附近，並不可妨礙通行；
鋼架板在使用前應檢查有無斷裂或缺小拼板，竹木跳板使用前要檢查有無腐爛、斷裂，不得用50×100模骨當架板使用；
在外腳步手架未搭設前，或在外牆沒有任何防護的情況下，不得從事外牆安裝模板、砌牆作業；
腳手架、腳手架、的防護欄桿、連牆點、剪刀撐以及其他防護設施，未經施工負責人同意，不得私自拆除、移動。如因施工需要必須經施工負責人的批准方可拆除或移動，並採取補救措施，施工完畢或停歇時要立即恢復原狀；
高處拆除作業時，對拆卸下的物料、建築垃圾都要加以清理及及時運走，不得在走道上任意亂置或向下丟充棄，保持作業走道暢通；
高處作業時，不準往下或向上亂拋材料和工具等物件；
各施工作業場所內，凡有墜落可能的任何物料，都應先行撤除或加以固定，拆卸作為末在設有禁區、有人監護的條件下進行。
防止觸電傷害的十項基本安全操作要求根勢如破竹安全用電「裝得安全、拆得徹底、用得正確、修得及時」的基本要求，為防止觸電傷害的操作要求有：
非電工嚴禁拆、接電氣線路、插頭、插座、電氣設備、電燈等；
使用電氣設備前必須要檢查線路、插頭、插座、漏電保護裝置是否完好；
電氣線路或機具發生故障時，應找電工處理，非電工不得自行修理或排除故障；
使用振搗器等手持電動機械和其他電動機械從事濕作業時，要由電工接好電源，安裝漏電保護器，操作者必須穿戴好絕緣鞋、絕緣手套後再進行作業；
搬遷或移動電氣設備必須先切斷電源；
搬運鋼筋、鋼管及其他金屬物時，嚴禁觸碰到電線；
禁止在電線上曬物料；
禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止擅自使用電爐和其他電加熱器；
在架空輸電線路附近工作時，應停止輸電，不能停電時，應有隔離措施，要保持安全距離，防止觸電；
電線必須架空，不得在地面、施工樓面隨意亂拖，若必須通過地面、樓面時應有過路保護，物料、車、人不準壓、踏、碾磨電線；
防止機械傷害的「一禁、二必須、三定、四不準」
不懂電器和機械的人員嚴禁使用和擺弄機電設備；
機電設備應完好，必須有可靠有效的安全防護裝置；
機電設備停電，停工休息時必須拉閘關機，按要求上鎖；
機電設備應做到定人操作，定人保養、檢查；
機電設備應到定機管理、定期保養；
機電設備應做到定崗位和崗位職責；
機電設備不準超負荷運轉；
機電設備不準在運轉進維修保養；
機電設備在運轉時，操作人員不得將頭、手，身伸入運轉的機械行程范圍內。
安全生產形勢和近年來全市建安企業發生的重大事故及應吸取的教訓
建安企業重大傷亡事故主要表現在高處墜落、物體打擊、機械傷害、觸電、倒塌等，究其原因主要是違反操作規程和勞動紀律，安全教育不夠、管理不嚴、違章作業、防護缺陷不嚴等。我們公司近幾年雖沒發生過生大傷亡事故，但這並不意味著可以放鬆安全管理。 因此，我們必須加強安全教育和管理。加強安全防範措施，嚴格遵守各項操作規程，現場院負表人、放工員、安全員和班組長應起帶頭模範作用，盡心盡責，做好必要的上崗前安全教育。「血的教訓」告訴我們，在抓工程進度、質量的同時，要擺正效益與安全之間的關系，確實重視安全生產管理工作，認真執行「三查二反」（查思想僥幸麻痹心理、查放鬆安全管理、查規章制度的落實，反違章指揮、反違章作業）。領導應克服「三重三輕」思想，即重生產輕安全、重進度輕安全、重效益輕安全，牢牢樹立「安全第一、預防為主」的指導思想和貫徹「管生產必須管安全」的原則，強化檢查監督工作，發現隱患及時整改，健全制度，當生產與安全相矛盾時，應先抓安全。
發生傷亡事故或其他事故，如火災、爆炸事故等，應採取的措施（救助搶險、保護現場、報告事故等）要求：
事故發生後，應採取有效措施防止事故蔓延擴大。
保護好事故現場，幾與事故有關的物體痕、狀態不得破壞，以便於調查、查清事故原因。
為搶救受傷者需要移動現場某些物體時，必須做好現場標志。
傷亡事故發生後，負傷者或事故現場有關人員應立即報告項目工程經理部領導或安全技術人員，根據事故的嚴重程度和施工現場情況，按規定立即報告上級有關部門，工傷事故的調查處理應遵守三個基本原則，也就是我們常說的「三不放過」：事故原因分析不清不放過；事故現任者和群眾沒受到教育不放過；沒有制定出防範措施不放過。其目的就是要認真分析事故原因，從中接受教訓，採取相應措施，防止類似事故重復發生。

班組三級安全教育內容
土方工程安全技術交底
每個工人都應自學遵守國家法律、法規和公司及項目部的各種規章制度。
挖土方
進入現場必須遵守施工現場安全生產十大紀律。
挖土中發現管道、電纜及其它埋設物應及時報告，不得擅自處理。

⑼ 64m連續梁施工方案

64m連續梁現澆段施工方案
目錄
1、工程概況 1
2、施工技術、工藝方案 1
2.1地基處理 1
2.2 滿堂支架施工 1
2.3支座安裝 6
2.4模板安裝 7
2.5鋼筋安裝 7
2.6混凝土施工 8
3、施工質量保證體系與措施 9
3.1質量保證組織機構 9
3.2質量保證措施 9
3.3 質量保證體系 12
4、安全保證體系與措施 13
4.1安全保證體系 13
4.2安全防護管理機構 13
4.3安全保證措施 13
5、文明施工及環境保護 15

1、工程概況
漳河特大橋DK105+708.19連續梁位於蕪湖市弋江區火龍崗鎮新義村，上部結構設計採用（40.6+64+40.6）m三跨一聯預應力混凝土連續梁。連續梁採用掛藍懸臂澆築施工工藝。現澆箱梁現澆段長7.6米，底寬6米，頂寬12.2米，高為2.8米，C50砼為95.1m3,重量為251.94T。
2、施工技術、工藝方案
地質分別為粉質黏土軟塑(可)，σ=120KPa，層厚4m；粉質黏土硬塑(可)，σ=150KPa，層厚15m。原地面到現澆段梁底約13-14m。DK105+708.19連續梁現澆段採用滿堂支架施工。
2.1地基處理
承台施工完成後將承台分層回填夯實。184#墩承台原地面1m以下用原狀土分層夯實，每層厚度不超過30cm，其餘部分採用碎石土分層回填夯實；181#墩餘地段先將地面碾壓後換填50cm厚碎石土。地基處理范圍為現澆段平面輪廓外加一米工作面。試驗人員對處理後地基進行擊實試驗，保障地基承載力不少於120KPa。換填後地基表面澆注20cm厚C15普通砼。橫向設2%的排水坡,與外側臨時排水系統相結合，保障施工期間雨水不得浸泡地基。換填基礎頂面標高根據梁底標高及碗扣支架底撐及頂托的可調高度確定。
2.2 滿堂支架施工
2.2.1支架搭設
地基處理完成後，進行現澆段滿堂支架搭設工作，採用碗扣式48*3.5mm鋼管支架，腹板下立桿間距為30×60cm（橫向×縱向），橫桿步距為120cm；底板下立桿間距為60×60cm（橫向×縱向），橫桿步距為120cm；翼板下立桿間距為90×60cm（橫向×縱向），橫桿步距為120cm。模板採用竹膠板。
排架一道水平橫桿步距首層及頂層不得超過60cm，即底撐及頂托伸出量不超過30cm。支架橫向、縱向設置剪力撐,剪刀撐角度為45°～60°。支架頂部及檢查梯四周設1.5m高的防護欄並掛安全網。為增強滿堂支架穩定性，在四周設置纜風繩。
滿堂支架布置圖如下：

2.2.2支架檢算
根據圖紙分析，現澆箱梁現澆段長7.6米，底寬6米，頂寬12.2米，高為2.8米，C50砼為95.1m3,重量為251.94T。為偏於安全,取梁體的最大截面進行分析，斷面主要結構尺寸為：梁高：280cm，底板厚度：60cm，頂板厚度：60cm，底板底寬度：600cm，腹板寬度：95cm。施工荷載P施=2.5kpa，振搗荷載P振=2kpa,其他臨時設施構件P其=1kpa。砼取26KN/ m3，則：
P翼=9.9kpa，P頂底=31.2kpa，腹板、頂板、底板處集中荷載：F=72.8kpa
計算底板下荷載組合ΣP底= 45kpa
計算腹板下荷載組合ΣP腹= 95kpa
計算翼板下荷載組合ΣP翼=19.4kpa
2.2.2.1竹膠板計算
E竹=5×103Mpa [σ]竹=24MPa取1mm寬板條作為計算單元，竹合板δ=15mm
膠合板：
按照腹板下荷載作用力計算，竹膠合板的分配梁計算跨度設為10cm（凈間距）
σ=M/W= (ql2/10) /W =2.5Mpa<[σ]=24Mpa(可)

為了保證整體穩定性，底板下也按此方式布置。
按照翼板下荷載作用力計算，竹膠合板的分配梁計算跨度設為20cm（凈間距）
σ=M/W= (ql2/10) /W =2.1Mpa<[σ]=24Mpa(可)

2.2.2.2方木計算
2.2.2.2.1竹膠板下縱向方木
腹板、底板縱向分配梁間距為20cm，翼板縱向分配梁間距為30cm，跨度均按L=0.6m計算，方木選用10cm*10cm紅松I=10*103/12=833.3cm4，以腹板為例計算：
σ=M/W= (ql2/8) /( 10*102*10-6/6) =7.7Mpa<[σ]=12Mpa(可)

結論：滿足要求。
2.2.2.2.2頂托上橫向方木
選用10cm*10cm紅松， I=10*103/12=833.3cm4以底板處計算，跨度60cm：
σ=M/W= (ql2/8)/(10*102*10-6/6) =7.2Mpa<[σ]=12Mpa(可)

腹板處計算，跨度30cm：
σ=M/W= (ql2/8)/(10*102*10-6/6) =3.9Mpa<[σ]=12Mpa(可)

翼板處計算，跨度0.9m：
σ=M/W= (ql2/8)/(10*102*10-6/6) =7.1Mpa<[σ]=12Mpa(可)

2.2.2.3碗扣式φ48×3.5mm鋼管支架受力計算：
截面特徵為A=489mm2，I=12.156cm4， W=5.078cm3， i＝1.578cm
腹板立桿布置為：30cm*60cm*120cm (橫距*縱距*步距)，則λ=l/i=76<150(可)，查表 以腹板為例計算：

底板立桿布置為：60cm*60cm*120cm (橫距*縱距*步距)，則λ=l/i=76<150(可)，查表

翼板立桿布置為：90cm*60cm*120cm (橫距*縱距*步距)，則λ=l/i=76<150(可)，查表

結論：碗扣式鋼管支架滿足要求。
2.2.2.4 地基承載力計算：
底模及內模構造荷載取5KN/ ㎡，鋼管支架自重(按14m 高度計算) ,施工活荷載5KN/ ㎡，腹板處受力最不利，以腹板為例計算荷載組合，上部結構傳至基礎頂面的軸向力為：N=1.2*[(2.8*26+5)*0.6*0.3+0.0384*14+0.0384*12*1.2]
+1.4*5*0.6*0.3=19.25KN
則：P=N/Ab=19.25/0.6/0.3=107KPa
C15砼表面接觸應力：

設計圖中粉質黏土軟塑(可)σ0=120KPa。地基處理方式採用清除地表原狀土至硬面後，經整平碾壓後，鋪設20cmC15砼，再進行支架的搭設。對於基坑回填部分承載力不得少於120KPa,由試驗人員通過擊實試驗檢測承載力要求是否合格。
2.2.3支架預壓
2.2.3.1預壓目的
為檢驗支架穩定性、安全性，並消除支架搭設時非彈性變形及彈性變形，得到實際的施工預留拱度，保證成橋後線型，對支架進行預壓。
2.2.3.2預壓方法
採用模擬壓重方法，採用大尼龍袋裝砂土方法進行壓重，每袋重約0.8噸。採用帶有電子計量稱的吊車進行稱重，直接吊裝到支架頂底模板上進行預壓，預壓前需對吊車計量稱進行校核，計算出吊車數顯數據與實際稱量數據的數理關系。
為防止壓重時對底模的破壞，支架縱橫梁及底模搭設完成後，在底模竹膠板上鋪設一層彩條布，將預壓砂袋吊放到彩條布上，預壓後撤除彩條布。吊裝時，砂袋下方不得站人以防止砂袋突然墜落傷人。
採用五級載入，五級卸載的方法進行。預壓時砂袋堆放部位要基本與梁體實際荷載分布相似，腹板上部較集中。預壓重量應為梁重的120％，預壓加重順序為20%—50%—80%—100%—120%。
通過對觀測點的沉降觀測，第一次載入後，每2個小時觀測一次，連續兩次觀測沉降量不超過2mm，進行第二次載入。載入到設計荷載後靜置時間不小於1天或前後兩次的變形值不大於2毫米時，即認為結構穩定，可以卸載。卸載到100％，靜置後測量觀測3次，待最後兩次測量值之差顯示回彈穩定，即進行下一級卸載並測量，依此類推，直至卸載完畢。
2.2.3.3觀測點布置
觀測點在豎直方向至少布設兩層，即基礎頂面、模板底部分別設置觀測點，上下層觀測點應一一對應。觀測點的平面布置應根據載入區域面積、形狀等確定，布置要合理且具有代表性，基礎變化處、梁體重量變化處及其它關鍵點處應根據實際情況增加測點。觀測點要按順序編號，與觀測記錄一一對應，並繪制出觀測點平面布置簡圖。
沿梁部縱向，預壓時取梁體端部、承台端側部、跨的L/2，L/4處部位，與支架終止部位設置觀測橫斷面，每一個橫斷面上布設3個觀測點，兩腹板底部位各1個，梁部中間1個。從支架頂部引下垂線，垂線端部設垂球，測量垂球與觀測點之間的相對距離，得出支架的變形量。
2.2.3.4觀測頻次及記錄
觀測採用水準儀和雙面塔尺進行觀測。通過最後一次觀測的數據和預壓前觀測數據對比得出支架的總沉降量。與全部卸載完時的測量值進行對比，可得出彈性變形值。
支架預壓完畢後，要將現場記錄的數據進行整理和分析，得出支架及地基綜合變形。並根據測得的數據和分析結果繪制沉降—時間曲線。觀根據觀測記錄，整理出預壓沉降結果，調整碗扣支架頂托的標高來控制箱梁底板及懸臂的預拱高度。
2.3支座安裝
支承墊石達到設計強度50%後，就可進行球型支座安裝。球型支座在工廠組裝，並按設計要求預留預偏量。
支座安裝前，應檢查支座連接狀況鑿毛支座就位部位的支承墊石表面，清除預留錨栓孔中的雜物，安裝灌漿用模板，並用水將支承墊石表面浸濕。
支座由吊車配合就位後，利用砼楔塊支起支座，使支座板與橋墩支承墊石頂面之間留出20-30mm空隙，採用重力灌漿方式向支座底部灌入無收縮高強水泥砂漿。
灌漿時從支座中心部位向四周注漿，直至模板與支座底板周邊間隙觀察到灌漿材料全部灌滿為止。
灌漿材料終凝後，拆除模板及四角砼楔塊，檢查是否有漏漿處，必要時對漏漿處進行補漿，並用砂漿填堵楔塊抽出後的空隙，擰緊下支座板錨栓，待灌注梁體砼後，及時拆除各支座上、下座板連接螺栓。安裝完畢後對支座進行檢查，並及時塗裝預埋板及錨栓外露表面，以免生銹。
2.4模板安裝
外模及底模採用大塊竹膠板及方木製作，端模與內模採用膠合板製作。安裝側模時採用25t吊車吊裝，直接安放到位，側模板底部與底模連接位置事先鑽孔，側模板安裝到位後，人工手持電鑽在底模板備方上鑽孔，通過螺栓將側模板與底模板連接緊密。利用支架將模板在豎向與橫向上固定，並微調模板標高，兩側模板之間通過拉桿與頂桿固定，拉桿使用25精軋螺紋鋼，頂桿為鋼管加頂托。調整好模板尺寸與標高，並加固。內模在連續梁底板與腹板鋼筋綁扎完成後再組裝，內模不設底模，並在腹板按豎向50cm高，橫向100cm間距預留40cm見方的檢查孔，用於輔助混凝土振搗。
2.5鋼筋安裝
連續梁梁體鋼筋整體綁扎，安裝順序如下:綁扎底板、腹板鋼筋(包括定位筋、浮筋等)→安裝底板、腹板縱向波紋管，兩波紋與波紋管連接器之間用黑膠布或彩色塑料膠布粘纏→安裝豎向預應力筋及預埋件(錨墊板，泄水管，通氣孔掛籃預埋件等)→綁扎頂板底層筋→依次安裝頂板底層縱向波紋管、頂板頂層縱向波紋管→綁扎頂板頂層鋼筋→安裝預埋件
當梁體鋼筋與預應力鋼筋相碰時，可適當移動梁體鋼筋或進行適當彎折。綁扎鐵絲的尾段不應伸入保護層內，保護層厚度採用與梁體混凝土同標號的混凝土墊塊控制。橋面泄水孔處鋼筋可適當移動，並增設螺旋筋和斜置的井字形鋼筋進行加強。頂板鋼筋綁扎完成後，在相應位置預埋防護牆、豎牆、接觸網基礎預埋件預埋。根據掛籃的特點同時布置好掛籃各種預埋孔，預埋孔位置根據掛籃的構造而定，主要包括後錨孔道，外滑道梁孔道與內滑道梁孔道。按設計要求進行綜合接地布設與連接，埋設橋面泄水管與通風孔，檢查孔等預埋件。
鋼筋在使用前必須按規范驗收，分批做好原材料及焊接試驗，試驗合格後方可使用。
縱向預應力管道形成採用鍍鋅金屬波紋管成孔，橫向預應力管道形成採用90×19mm扁形鍍鋅金屬波紋管成孔，豎向預應力孔道採用內徑為45mm鐵皮管成孔，錨墊板按設計要求的位置固定在封頭模板上確保與孔道垂直。縱向管道在澆築梁體混凝土前內穿塑料撐管，防止因孔道漏漿阻塞孔道，並在澆築進程及混凝土終凝前經常活動，終凝後將撐管拔出，橫向預應力鋼筋採用先穿束的方式，並且在混凝土澆築及終凝前經常活動確保管道暢通。豎向預應力鋼筋與孔道同時安裝定位。預應力鋼筋孔道位置首先設在已紮好的鋼筋骨架上並用井字鋼筋定位。直線段間距不大於80cm，曲線段間距不大於40cm，沿孔道縱向設置。波紋管採用8的鋼筋固定定位，為防止焊接鋼筋過程中燒傷波紋管，在其上放置鋼板以隔離開。接頭處採用口徑稍大的波紋管連接，外面再用黑膠帶扎牢。
2.6混凝土施工
連續梁混凝土採用拌合站(DK102+700)集中拌制，混凝土罐車水平運輸，混凝土輸運泵垂直運輸。混凝土強度等級為C50。
澆築從梁體1/4向端部和跨中方向對稱澆注，以消除跨中支架變形對於砼的影響，防止跨中砼出現豎向裂縫。砼分層澆築，分層厚度30cm，下層砼終凝前澆築完成上層混凝土。
箱梁梁高壁薄、鋼筋密集，混凝土入模較為困難，採取的辦法是腹板底板設串筒入模，防止混凝土自由下落和與鋼筋管道碰撞發生離析，底板串筒穿過頂板天窗，頂板則直接入模。
混凝土一次澆築成型，澆築順序按先鋪底板，然後澆築腹板與頂板，為防止錨下及孔道等鋼筋密集處振搗不實，利用內模的檢查孔，對腹板混凝土振搗進行檢查。
砼澆築完成在砼達到終凝要用無紡土工布遮蓋，砼養護按冬期施工方案執行。
拆側模時的砼強度應達到設計值的60%以上；梁體砼芯部與表面、箱內與箱外、表層與環境溫差均不宜大於15℃，並注意梁體稜角完整性。
3、施工質量保證體系與措施
為了確保施工質量，從過程中逐一控制，保證合格一次通過率100%，特製訂完善的保證體系及保證措施。
3.1質量保證組織機構

3.2質量保證措施
3.2.1原材料質量控制措施
原材料按技術質量要求由專人采購與管理，采購人員和施工人員之間對各種原材料認真做好交接記錄。
原材料進場後，對原材料的品種、規格、數量以及質量證明書等進行驗收核查，並按有關標準的規定取樣和復驗。經檢驗合格的原材料方可進場。對於檢驗不合格的原材料，按有關規定清除出場。
原材料進場後,及時建立《原材料管理台賬》,《原材料管理台賬》填寫正確、真實、齊全。
水泥、礦物摻和料等採用散料倉分別存儲。袋裝粉狀材料在運輸和存放期間採用專用庫房存放，不得露天堆放，且特別注意防潮。
粗骨料按技術條件要求分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計量。
對原材料建立符合工廠化生產的堆放地點和明確的標識。原材料堆放時應有堆放分界標識,以免誤用。
3.2.2工程測量控制
施工放樣方法及施工測量方案須經監理工程師批准，並對測量器具進行校正和檢定。在施工中建立嚴格的測量校核、復核、審核技術管理制度。測量內業建立嚴格的計算、復核、審核、技術負責技術管理制度，測量外業實行測量人員觀測、記錄、前視、後視簽名校核制度，並進行自檢、互檢、專檢。施工測量外業放樣計算數據、外業觀測記錄進行100％復核，確保原始記錄及計算正確無誤。
3.2.3混凝土工程質量保證措施
攪拌質量控制：採用強制性攪拌機、電子計量系統、含水率實時監測系統、高性能混凝土攪拌符合規定。對拌和物測定坍落度、擴展度、泌水率、含氣量等進行測定,保證良好的工作度和可泵性。
混凝土運輸條件：運輸道路平順暢通,選用與生產、澆築能力相匹配的專用混凝土運輸車。
混凝土澆築質量：澆築混凝土前仔細檢查鋼筋保護層墊塊的位置、數量及其緊固程度，並指定專人作重復性檢查，以提高鋼筋保護層厚度尺寸的質量保證率。混凝土的澆築應採用分層連續推進的方式進行，不得隨意留置施工縫。
混凝土振搗質量：混凝土振搗可採用插入式振動棒。振搗時不得碰撞模板、鋼筋及預埋鐵件。混凝土振搗應按事先規定的工藝和方法進行，混凝土澆築過程中及時均勻振搗密實，每點的振搗時間以表面泛漿或冒大氣泡為准，一般不超過30s，避免過振。在振搗混凝土過程中，加強檢查模板支撐的穩定性和接縫的密合情況，以防漏漿。混凝土澆築完後，仔細將混凝土表面壓實抹平，抹面時嚴禁灑水。
混凝土養護質量：混凝土振搗完畢，及時採取保濕措施對混凝土進行養護。當新澆混凝土具有暴露面時，先將暴露面混凝土抹平，再用土工布將暴露面覆蓋，並及時採取灑水保濕養護。拆模後，迅速採用塑料布對混凝土進行後期養護(冬期施工按審批後的《冬期施工方案》執行)。
3.2.4混凝土耐久性保證措施
配製滿足耐久性指標及工作性能要求的高性能混凝土，控制混凝土的原材料質量及攪拌、運輸、澆築和振搗作業程序，強化混凝土的保濕保溫養護過程，加強搬運、儲存及防護管理，防止結構開裂，是保證結構耐久性最重要的技術措施。
3.2.5澆築連續梁質量保證措施
支架體系根據施工荷載和結構要求進行施工設計，保證其強度、剛度和總體穩定性符合標准，滿足各工況的要求。
根據橋梁及施工荷載預留上拱度，保持梁部外觀線型與設計一致。嚴格控制連續梁模型的平整度、模型接縫，確保砼外觀平順光滑。
加強混凝土振搗。外側設專人檢查模板是否松動，同時敲擊模板，檢查混凝土是否密實。

3.3 質量保證體系

4、安全保證體系與措施
4.1安全保證體系
堅持以人為本，強化項目安全管理，設備質量、人員素質達標，形成橫向到邊、縱向到底的安全生產保證體系。
4.2安全防護管理機構
在中國路橋寧安鐵路工程指揮部領導下，第二項目分部與監理公司、寧安公司及有關部門建立安全聯控聯系機制。
成立以項目經理部經理為組長，副經理和項目總工程師為副組長，項目經理部有關業務部門領導為委員的安全生產委員會；架子隊相應成立安全領導小組，形成安全管理組織體系。以施工安全、人身安全、設備安全、汛期安全、堤壩安全為首要職責，層層簽訂安全包保責任狀，嚴格遵守有關安全生產的法律法規和技術標准，建立健全安全生產管理制度，定期召開安全工作會議，發現問題及時解決。制定安全規劃，搞好安全培訓，消除事故隱患，把不安全的因素消滅在萌芽狀態。
4.3安全保證措施
4.3.1連續梁高空作業的安全措施
4.3.1.1高空作業項目施工時，必須有可靠的安全防護措施，高空作業安全設施必須嚴格按設計進行安裝，並符合《鐵路工程施工安全規定》的規定。高空作業者必須系安全帶，設置防護網等防落設施。
4.3.1.2從事高空作業的人員要定期或隨時體檢，發現有不宜登高的病症，不得從事高空作業。嚴禁高血壓、心腦血管病人登高作業。嚴禁酒後登高作業。高空作業人員不得穿拖鞋或硬底鞋，所需的材料要事先准備齊全，工具應放在工具袋內。
4.3.1.3高空作業所用梯子不得缺檔和墊高，同一梯子不得二人同時上下，在通道處（或平台）使用梯子應設置圍欄。高空作業與地面聯系，應有專人負責，或配有通訊設備。
4.3.1.4夜間進行高空作業時，必須有足夠的照明設備。六級以上大風，為確保施工人雲的人身安全，應停止高空作業。
4.3.1.5嚴禁人員乘坐運送物件的吊籃。
4.3.1.6防護架外側滿掛雙層綠色密目式立網圍護。
4.3.2施工用電安全措施
線路採用三級漏電兩級保護，作好接地連接；實行「一機一閘」制，配備專門的開關箱。現場所有的開關箱和配電櫃上鎖，由電工負責；經常對電器線路和設備檢查維修，嚴防漏電和短路；使用安全電壓和Ⅲ類電動工具等措施。
4.3.3支架施工的安全措施
（1）支架預壓前要對支架結構進行詳細檢查，確保支架搭設牢固、穩定後，方可進行載入。
（2）施工中要注意安全，安全技術人員要在現場指導施工，載入(卸載)過程中應有專人指揮。載入不能過高，砂土袋堆放要穩固，防止砂土袋坍塌或掉落事故的發生。
（3）預壓施工過程中，技術人員必須在現場指導施工，載入預壓過程中若出現異常情況應立即停止載入，分析原因，待故障消除後方可繼續施工。
（4）預壓完成後，沙袋必須

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