煤礦防爆開關檢查規定

⑴ 礦用隔爆開關的質量標准要求

礦用隔爆電器主要的安全性能就是隔爆。這方面的國家標准為：

GB 3836.2-2010 爆炸性環境 第2部分：由內隔爆外容殼「d」 保護的設備。

按國家標准中規定的要求，礦用防爆電器還須編制經國家指定質量技術監督部門審查批準的產品企業標准。礦用防爆電器產品的企業標准亦是產品製造、檢驗、試驗的重要依據。

礦用防爆電器的電氣性能尚須符合相關電氣標準的要求。

⑵ 煤礦井下開關檢查都查什麼

開關檢查內容：喇叭口橡膠圈間隙不能大於2MM，壓線彈簧墊圈是否壓緊，接線盒有沒版有銅絲權，壓線是否合格，接地線是否合格《接地極截面，接地線螺絲是否緊固,等》開關有沒有閉鎖，（閉鎖，是一種開關專用鎖）只有專業電工可以有鑰匙。再有開關蓋，（接線蓋，腔蓋有沒有銹斑，和塗抹凡斯林）

⑶ 詳解煤礦井下防爆開關

通常來說，防爆電器是指存在有爆炸危險性氣體和蒸氣的場所採用的一類電氣設備。煤礦井下生產經常遇到各種有爆炸危險性的氣體，在有這些介質的地方，按照有關規范、標准和規定，正確選用合適的防爆電器，是保證安全生產、防止爆炸和火災發生的重要措施。按類型分為隔爆型、增安型 、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型。主要品種有防爆轉換開關及刀開關、防爆空氣自動開關、工廠用防爆磁力起動器、防爆控制按鈕、防爆操作柱、防爆行程開關、防爆插銷、防爆接線箱、防爆接線盒、防爆管件及密封材料、防爆電磁鐵及防爆電磁閥等。

⑷ 煤礦機電設備防爆細則

法律分析：對全礦機電設備進行綜合管理堅持做到全面規劃、合理選購、及時安裝、精心維護、正確使用、科學檢修、適時改造和更新，以不斷改善和提高企業的技術裝備素質，充分發揮設備的效能和投資效益。1、設備安裝前，必須檢查，保養和試驗，設備下井必須持有「設備下井合格證」否則井口把鉤工不得准許下井。2、採掘運等流動設備的安裝，生產技術部門必須一日前提出設計和安裝計劃，安裝單位必須按設計安裝，並符合《煤礦安全規程》與《機電設備安裝質量標准》，嚴禁未經檢修的設備安裝，及設備倒裝。

法律依據：《煤礦安全監察條例》 第二條 國家對煤礦安全實行監察制度。國務院決定設立的煤礦安全監察機構按照國務院規定的職責，依照本條例的規定對煤礦實施安全監察。

《國務院關於預防煤礦生產安全事故的特別規定》

第二條 煤礦企業是預防煤礦生產安全事故的責任主體。煤礦企業負責人（包括一些煤礦企業的實際控制人，下同）對預防煤礦生產安全事故負主要責任。

第三條 國務院有關部門和地方各級人民政府應當建立並落實預防煤礦生產安全事故的責任制，監督檢查煤礦企業預防煤礦生產安全事故的情況，及時解決煤礦生產安全事故預防工作中的重大問題。

⑸ 電氣防爆檢查的內容有哪些

防爆電氣檢查，
一、如果是防爆認證的檢查，是要對照樣品檢查是否符合設計圖紙，是否符合電氣防爆國家標准要求；

二、如果是在線使用防爆電氣檢查：
1）防爆電氣設備的類型是否根據其適用的危險分區。
（2）選擇和確定的防爆電氣設備是否與適用的爆炸性混合物的傳爆級別和點燃溫度組別相適應。
（3）檢查防爆電氣設備包括報警儀表及通訊設備的整體防爆性能是否符合設計要求。
（4）對移動電子器具及插座的使用應嚴格控制。
（5）對現有電氣線路進行檢查①檢查現有電氣線路的敷設是否遠離釋放源；電纜或電線的高度是否根據爆炸性氣體的比重確定；線路的孔洞是否被堵塞；線路是否避開受損的區域。②檢查線路敷設的技術要求。額定電壓應不低於500V；導線的載流量應不小於熔斷器額定電流的1.25倍；鍍鋅鋼管是否密封，螺紋嚙合是否符合要求；電纜等的銅芯截面是否≥2.5mm（一區）；1區接線盒是否為隔爆型；2區接線盒是否為隔爆型或增安型；導線嚴禁採用絞接法連接。③1區內的照明等單相設備的相線及中性線應設短路保護，並採用雙線開關同時切斷電源。
（6）1區內嚴禁有中間接頭；2區內不應有中間接頭。
（7）架空線路跨越區域的水平距離應不小於桿塔高度的1.5倍。
（8）接地系統應採用等電位連接。
來自南陽中天防爆

⑹ 電氣防爆檢查標准 出自哪裡啊 有50條 的 有60條的 具體的依據和規范是哪個 請大家給說說

爆炸的概念

爆炸是物質從一種狀態，經過物理或化學變化，突然變成另一種狀態，並放出巨大的能量。急劇速度釋放的能量，將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。
爆炸必須具備的三個條件：
1）爆炸性物質：能與氧氣（空氣）反應的物質，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）2）氧氣：空氣。3）點燃源：包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。

為什麼要防爆

易爆物質:很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣:空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源:在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花,機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。
客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

儀表防爆的原理

危險場所危險性劃分：

爆炸性物質

區域定義

中國標准

北美標准

氣體(CLASSⅠ)

在正常情況下,爆炸性氣體混合物連續或長時間存在的場所

0區

Div.1

在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所

1區

在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現,僅僅在不正常情況下,偶爾或短時間出現的場所

2區

Div.2

粉塵或纖維(CLASSⅡ/Ⅲ）

在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續,短時間頻繁地出現或長時間存在的場所

10區

Div.1

在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現,僅僅在不正常情況下,偶爾或短時間出現的場所

11區

Div.2

防爆方法對危險場所的適用性：

序號

防爆型式

代號

國家標准

防爆措施

適用區域

1

隔爆型

d

GB3836.2

隔離存在的點火源

Zone1,Zone2

2

增安型

e

GB3836.3

設法防止產生點火源

Zone1,Zone2

3

本安型

ia

GB3836.4

限制點火源的能量

Zone0-2

本安型

ib

GB3836.4

限制點火源的能量

Zone1,Zone2

4

正壓型

p

GB3836.5

危險物質與點火源隔開

Zone1,Zone2

5

充油型

o

GB3836.6

危險物質與點火源隔開

Zone1,Zone2

6

充砂型

q

GB3836.7

危險物質與點火源隔開

Zone1,Zone2

7

無火花型

n

GB3836.8

設法防止產生點火源

Zone2

8

澆封型

m

GB3836.9

設法防止產生點火源

Zone1,Zone2

9

氣密型

h

GB3836.10

設法防止產生點火源

Zone1,Zone2

防爆對危險場所的適用性：
爆炸性危險氣體分類
根據可能引爆的最小火花能量，我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣體分為四個危險等級,如下表:

工況類別

氣體分類

代表性氣體

最小引爆火花能量

礦井下

Ⅰ

甲烷

0.280mJ

礦井外的工廠

ⅡA

丙烷

0.180mJ

ⅡB

乙烯

0.060mJ

ⅡC

氫氣

0.019mJ

美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個CLASS(類別):CLASSⅠ氣體和蒸氣;CLASSⅡ 塵埃;CLASSⅢ纖維.然後再將氣體和塵埃分成Group(組)：

組名

代表性氣體或塵埃

A

乙炔

B

氫氣

C

乙烯

D

丙烷

E

金屬塵埃

F

煤炭塵埃

G

穀物塵埃

氣體溫度組別劃分：

溫度組別

安全的物體表面溫度

常見爆炸性氣體

T1

≤450℃

氫氣、丙烯腈等46種

T2

≤300℃

乙炔、乙烯等47種

T3

≤200℃

汽油、丁烯醛等36種

T4

≤135℃

乙醛、四氟乙烯等6種

T5

≤100℃

二硫化碳

T6

≤85℃

硝酸乙酯和亞硝酸乙酯

儀表的防爆標志

Ex(ia)ⅡCT6的含義:

標志內容

符號

含義

防爆聲明

Ex

符合某種防爆標准，如我國的國家標准

防爆方式

ia

採用ia級本質安全防爆方法，可安裝在0區

氣體類別

ⅡC

被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體

溫度組別

T6

儀表表面溫度不超過85℃

Ex(ia)ⅡC的含義

標志內容

符號

含義

防爆聲明

Ex

符合歐洲防爆標准

防爆方式

ia

採用ia級本質安全防爆方法，可安裝在0區

氣體類別

ⅡC

被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體

:注:該標志中無溫度組別項,說明該儀表不與爆炸性氣體直接接觸.

防爆術語：

有關防爆術語及標准
安全柵安全參數定義：

• 安全柵最高允許電壓：Um

保證安全柵本安端的本安性能，允許非本安端可能輸入的最高電壓

• 安全柵最高開路電壓：Uoc

在最高允許電壓范圍內本安端開路時電壓最大值

• 安全柵最大短路電流：Isc

在最高允許電壓范圍內本安端短路時的電流最大值

• 安全柵允許分布電容：Ca

保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電容

• 安全柵允許分布電感：La

保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電感

防爆標志格式說明：

將工廠或礦區的爆炸危險介質，按其引燃能量，最小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級，以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。
防爆標志格式：

Ex (ia) ⅡC T4

防爆標記防爆等級氣體組別溫度組別
防爆等級說明：
ia等級： 在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。
正常工作時，安全系數為2.0；
一個故障時，安全系數為1.5；
二個故障時，安全系數為1.0。
註：有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。
ib等級:
在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。
正常工作時，安全系數為2.0； 一個故障時，安全系數為1.5。
正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護，並且有故障自顯示的措施，一個故障 時安全系數為1.0。

⑺ 防爆管理規定

為了強化井下電氣設備的管理，進一步規范各級管理人員工作行為，杜絕特大電氣事故，消滅重大電氣事故，避免一般電氣事故的發生，確保電氣設備的安全可靠運行，保障礦井安全生產。

法律依據：
《煤礦防爆設備管理規定》
第一條各施工單位必須指派專人負責本單位防爆電氣設備的安全運行，項目經理為電氣安全管理第一責任人。
第二條各單位必須嚴格按照《煤礦安全規程》、《設備完好標准》及有關規定要求，對本單位設備包機到組，落實到人，定期檢查檢修，確保檢修質量，並認真做好各種檢修記錄。
第三條井下所有電氣設備必須按規定進行定期檢修，嚴禁任何單位和個人以任何理由強占檢修時間，導致電氣失檢。
第四條防檢組全面負責井下電氣設備及小型電器的防爆檢查工作，防爆檢驗員要認真把好電氣設備的「三大關」，即：入井關、安裝關、交接驗收關。
第五條井下防爆電氣設備（包括煤電鑽、激光儀、監控儀等）在入井前，必須經有資格的電氣設備防爆檢驗員檢查其「產品合格證」、「煤礦礦用產品安全標志」及安全性能，檢查合格並簽發合格證後，方可入井，否則按失爆論處。
第六條井下電氣設備、電纜及小型電氣的防爆性能必須符合《煤礦安全規程》和《設備完好標准》的有關規定。

⑻ 煤礦井下防爆設備防爆性能檢查周期能超過三十天嗎

不能。
每月檢查1次，每日應當由分片負責電工檢查1次外部。