氣瓶倉庫防爆開關標識

① 防爆標識Exib II B T3 Gb是什麼意思

Ex是防爆，ib是本安，IIB是氣體防爆IIB類，T3是溫度組別，最安表面溫度不超過200℃，Gb是設備保護等級。

② 防爆標志的組成

防爆電氣設備按GB 3836標准要求，防爆電氣設備的防爆標志內容包括：
防爆型式+設備類別+（氣體組別）+溫度組別 根據所採取的防爆措施，可把防爆電氣設備分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、油浸型、充砂型、澆封型、n 型、特殊型、粉塵防爆型等。它們的標識如表1所示。
表1 防爆基本類型 防爆型式 防爆型式標志 防爆型式 防爆型式標志 隔爆型 Ex d 充砂型 Ex q 增安型 Ex e 澆封型 Ex m 正壓型 Ex p n型 Ex n 本安型 Ex ia 粉塵防爆型 DIP A 本安型 Ex ib 粉塵防爆型 DIP B 油浸型 Ex o 特殊性 Ex s 爆炸性氣體環境用電氣設備分為：
I類：煤礦井下用電氣設備；
II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
II類隔爆型「d」和本質安全型「i」電氣設備又分為IIA、IIB、和IIC類。
可燃性粉塵環境用電氣設備分為：
A型塵密設備；B型塵密設備；?A型防塵設備；B型防塵設備。 爆炸性氣體混合物的傳爆能力，標志著其爆炸危險程度的高低，爆炸性混合物的傳爆能力越大，其危險性越高。爆炸性混合物的傳爆能力可用最大試驗安全間隙表示。同時，爆炸性氣體、液體蒸氣、薄霧被點燃的難易程度也標志著其爆炸危險程度的高低，它用最小點燃電流比表示。II類隔爆型電氣設備或本質安全型電氣設備，按其適用於爆炸性氣體混合物的最大試驗安全間隙或最小點燃電流比，進一步分為IIA、IIB和IIC類。如表2所示。
表2 爆炸性氣體混合物的組別與最大試驗安全間隙或最小點燃電流比之間的關系 氣體組別 最大試驗安全間隙MESG (mm) 最小點燃電流比MICR IIA MESG≥0.9 MICR>0.8 IIB 0.9>MESG>0.5 0.8≥MICR≥0.45 IIC 0.5≥MESG 0.45>MICR 爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。
電氣設備按其最高表面溫度分為T1～T6組，使得對應的T1～T6組的電氣設備的最高表面溫度不能超過對應的溫度組別的允許值。溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫度之間的關系如表3所示。
表3 溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫度之間的關系 溫度級別IEC/EN /GB 3836 設備的最高表面溫度T[℃] 可燃性物質的點燃溫度[ ℃] T1 450 T>450 T2 300 450≥?T?>300 T3 200 300≥?T?>200 T4 135 200≥?T?>135 T5 100 135≥?T?>100 T6 85 100≥?T?>85

③ 防爆標志的定義

防爆標抄志是指用於描述防爆電氣設襲備的防爆等級、溫度組別、防爆型式以及所適用區域的標識。而防爆電氣設備在有粉塵及易燃混合氣體的工作情況下，電機和電器設備絕對不能有電火花泄漏。如果採用普通的空氣開關，開關時產生的電弧會引爆可燃混合氣體，就可能發生類似於8·2崑山工廠爆炸事故的慘案

④ 氧氣乙炔庫可以放置消防沙嗎

氧氣瓶、乙炔瓶存儲使用安全管理規定
為了加強氧氣和乙炔的存放和使用安全，規范危險品氣瓶的使用，消除安全隱患，避免重大事故發生，特製定本規定：
一、氣瓶儲存場所安全管理
1、氣瓶存放場所必須符合防火建築Ⅱ級要求，且應經消防部門驗收合格，倉庫與周邊建築物要有安全距離(50m);
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2、不能和辦公室或休息室設在一起，倉庫距離有人建築必須大於15m;
3、相鄰庫室的隔絕牆應是無門窗洞的防火牆，嚴禁任何管線穿過;
4、室內不得有地溝、暗道和底部通風孔;
5、倉庫不得設在地下室或半地下室;
6、倉庫不得靠近熱源和電器設備，遠離明火，與明火的距離不得小於15m;
7、應有良好的通風、降溫措施，避免陽光曝曬，氧氣庫內溫度不得超過30℃;乙炔庫內溫度不得超過40℃;存儲場所應乾燥，防止雨(雪)淋、水浸;
8、倉庫內不得存放其他物品;
9、室內不設電器裝置，電燈排風必須選用防爆型，電器開關和熔斷器都應設置在庫房外;
10、倉庫要設有避雷裝置，室內不得有接地線穿過;
11、倉庫上下氣瓶的平台應有緩沖設施(如橡膠墊等);
12、倉庫要有完善的《安全管理制度》，現場要懸掛操作規程;
13、倉庫內外要設置「嚴禁煙火」標志，氣瓶區有明確區分醒目標識如「氧氣危險」「乙炔危險」等;
14、在儲存場所的15m范圍以內，禁止吸煙、從事明火和生成火花的工作，並設置相應的警示標志;
15、倉庫內必須配有乾粉或二氧化碳滅火器，嚴禁使用四氯化碳滅火器;
16、嚴禁乙炔氣瓶與氧氣瓶及易燃物品同室儲存。

⑤ 防爆等級標識中ExdⅡB T4與ExdⅡC T4有什麼區別

這個自然是IIC的等級高了。
Ex-----防爆英文縮寫，防爆標識
d------防爆形式，「d」是指隔爆型
IIC----防爆等內級劃容分，主要分為I類（礦用）、II類（廠用）。其中II類又分為：IIA、IIB、IIC（A<B<C)
T4-----溫度組別（T1~~T6)
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⑥ 氮氣氣瓶存放處應有什麼警示標志

一、GB4962-2008《氫氣使用安全技術規程》： 6.3.1 氫氣實瓶和空瓶應分別存放在位於裝置邊緣的倉庫內,並應遠離明火或操作溫度等於或高於自燃點的設備. 6.3.5 因生產需要在室內（現場）使用氫氣瓶,其數量不得超過5瓶,室內（現場）的通風條件符合4.1.5要求,且布置符合如下要求： a)氫氣瓶與盛有易燃易爆、可燃物質及氧化性氣體的容器和氣瓶的間距不應小於8m； b)與明火或普通電氣設備的間距不應小於10m； c)與空調裝置、空氣壓縮機和通風設備（非防爆）等吸風口的間距不應小於20m； d)與其他可燃性氣體儲存地點的間距不應小於20m. 6.3.8 儲存和使用氫氣瓶的場所應通風良好.不得靠近火源、熱源及在太陽下暴曬.不得與強酸及氧化劑等化學品存放在同一庫內.氫氣瓶與氧氣瓶、氯氣瓶、氟氣瓶等應隔離存放. 二、質技監局鍋發[2000]250號《氣瓶安全監察規程》第77條 儲存氣瓶時,應遵守下列要求： 1．應置於專用倉庫儲存,氣瓶倉庫應符合《建築設計防火規范》的有關規定； 2．倉庫內不得有地溝、暗道,嚴禁明火和其他熱源,倉庫內應通風、乾燥,避免陽光直射； 3．盛裝易起聚合反應或分解反應氣體的氣瓶,必須根據氣體的性質控制倉庫內的最高溫度、規定儲存期限,並應避開放射線源； 4．空瓶與實瓶應分開放置,並有明顯標志,毒性氣體氣瓶和瓶內氣體相互接觸能引起燃燒、爆炸、產生毒物的氣瓶,應分室存放,並在附近設置防毒用具或滅火器材； 5．氣瓶放置應整齊,配戴好瓶帽.立放時,要妥善固定；橫放時,頭部朝同一方向. 三、GB 15603-1995《常用化學危險品貯存通則》 3．1 隔離貯存segregated storage在同一房間或同一區域內,不同的物料之間分開一定的距離,非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式. 4.6標志貯存的化學危險品應有明顯的標志,標志應符合GB 190的規定.同一區域貯存兩種或兩種以上不同級別的危險品時,應按最高等級危險物品的性能標志. 4.7貯存方式化學危險品貯存方式分為三種： a.隔離貯存； b.隔開貯存； c.分離貯存. 4.8根據危險品性能分區、分類、分庫貯存.各類危險品不得與禁忌物料混合貯存,禁忌物料配置見附錄A（參考件）. 四、 採用隔離貯存.在同一庫房或同一區域內,非禁忌物料間用通道保持空間的貯存方式.同時符合上述標准要求.

⑦ 如何讀懂防爆產品標識

請上網路文庫查閱電氣防爆國家標准GB3836.1-2010上面有詳細介紹。
防爆標志隔爆型Exd充砂型 Ex q增安型Exe澆封型 Ex m正壓型Expn型 Exn本安型ExiaExib特殊型 Exs油浸型Exo粉塵防爆型 DIP ADIP B 2防爆標志設備類別爆炸性氣體環境用電氣設備分為： I類：煤礦井下用電氣設備； II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。 II類隔爆型「d」和本質安全型「i」電氣設備又分為 IIA、IIB、和 IIC類。可燃性粉塵環境用電氣設備分為： A型塵密設備；B型塵密設備； A型防塵設備；B型防塵設備。 3防爆標志氣體組別爆炸性氣體混合物的傳爆能力，標志著其爆炸危險程度的高低，爆炸性混合物的傳爆能力越大，其危險性越高。爆炸性混合物的傳爆能力可用最大試驗安全間隙表示。同時，爆炸性氣體、液體蒸汽、薄霧被點燃的難易程度也標志著其爆炸危險程度的高低，它用最小點燃電流比表示。 II類隔爆型電氣設備或本質安全型電氣設備，按其適用於爆炸性氣體混合物的最大試驗安全間隙或最小點燃電流比，進一步分為 IIA、IIB和 IIC類。如表 2所示。表 2爆炸性氣體混合物的組別與最大試驗安全間隙或最小點燃電流比之間的關系氣體組別最大試驗安全間隙 MESG (mm)最小點燃電流比 MICR IIA MESG≥0.9 MICR＞0.8 IIB 0.9＞MESG＞0.5 0.8≥MICR≥0.45 IIC 0.5≥MESG 0.45＞MICR 4防爆標志溫度組別爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。電氣設備按其最高表面溫度分為 T1～T6組，使得對應的 T1～T6組的電氣設備的最高表面溫度不能超過對應的溫度組別的允許值。溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸汽的引燃溫度之間的關系如表 3所示。表 3溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸汽的引燃溫度之間的關系溫度級別 IEC/EN /GB 3836設備的最高表面溫度 T［℃］可燃性物質的點燃溫度［ ℃］ T1 450 T＞450 T2 300 450≥ T＞300 T3 200 300≥ T＞200 T4 135 200≥ T＞135 T5 100 135≥ T＞100 T685100≥ T＞8 5防爆標志舉例說明為了更進一步地明確防爆標志的表示方法，對氣體防爆電氣設備舉例如下：如電氣設備為 I類隔爆型：防爆標志為 ExdI如電氣設備為 II類隔爆型，氣體組別為 B組，溫度組別為 T3，則防爆標志為： ExdIIBT3。如電氣設備為 II類本質安全型 ia，氣體組別為 A組，溫度組別為 T5，則防爆標志為：ExiaIIA T5。對 I類特殊型：ExsI。對使用於礦井中除沼氣外，正常情況下還有 II類氣體組別為 B組，溫度組別為 T3的可燃性氣體的隔爆型電氣設備，則防爆標志為： ExdI/IIBT3。另外，對下列特殊情況，防爆標志內容可適當進行調整： (1)如果電氣設備採用一種以上的復合型式，則應先標出主體防爆型式，後標出其他的防爆型式。如： II類 B組主體隔爆型並有增安型接線盒 T4組的電動機，其防爆標志為：ExdeIIBT4。〖JP3〗 (2)如果只允許使用在一種可燃性氣體或蒸氣環境中的電氣設備，其標志可用該氣體或蒸氣的化學分子式或名稱表示，這時，可不必註明氣體的組別和溫度組別。如：II類用於氨氣環境的隔爆型的電氣設備，其防爆標志為：ExdII（NH3）或ExdII(氨)。反過來，利用表 2，製造廠可以按照防爆電氣產品的使用環境決定產品的溫度組別，按照溫度組別設計電氣設備的外殼表面溫度或內部溫度。防爆電氣設備的用戶可以根據場所中可能出現的爆炸性氣體或蒸氣的種類，方便地選用防爆電氣產品的溫度組別。例如，已知環境中存在異丁烷 (引燃溫度 460 ℃)，則可選擇 T1組別的防爆電氣產品；如果環境中存在丁烷和乙醚 (引燃溫度 160 ℃)，則須選擇 T4組的防爆電氣產品。對於粉塵防爆電氣設備：如可用於 21區的 A型設備，最高表面溫度 TA為 170 ℃，其防爆標志為： DIP A21 TA170 ℃或者 DIP A21TA， T3；如可用於 21區的 B型設備，最高表面溫度 TB為 200 ℃，其防爆標志為：DIP B21 T B200 ℃或者 DIP B21TB，T3 6設置防爆標志的要求 (1)應在電氣設備主體部分的明顯地方設置標志； (2)標志必須考慮到在可能存在的化學腐蝕下，仍然清晰和耐久。如標志 Ex、防爆型式、類別、溫度組別可用凸紋或凹紋標在外殼的明顯處，標志牌的材質應採用耐化學腐蝕的材料，如青銅、黃銅或不銹鋼。 7國際上常用的防爆標志舉例表 4國際電工委員會(IEC) Ex d［ia］ IIC T5其中： Ex —防爆 d —保護方式（隔爆型）［ia］ —本安輸出關聯設備 II —設備類別 C —氣體組別 T5 —溫度組別〖〗 CENELEC(歐洲電工委員會) EEx d［ia］ IIC T5其中: EEx —歐洲標志d —保護方式（隔爆型）［ia］ —本安輸出關聯設備 II —設備類別 C —氣體組別 T5 —溫度組別 US (NEC 505)(美國)* Class I, Zone 1, AEx d［ia］ IIC T5其中: Class I —允許的類別 Zone 1 —允許使用的場所 A —美國國家標准 Ex —防爆 d —保護方式（防爆型）［ia］ —本安 II —設備類別 C —氣體組別 T5 —溫度組別US（NEC500）(美國)ExplosionproofwithI．S．Outputs，ClɑssI，Division1，GroupA，B，C，D，T5其中：ExplosionproofwithI．S．Outputs —防護方式(除 IS之外，可選擇)ClɑssI —允許的類別Division1 —允許的等級(除 2級外，可選擇 )GroupsA，B，C，D —允許的氣體組別T5 —溫度組別 * NEC為美國電氣規程，1996年，美國電氣規程中增加了第 505章，旨在與國際普遍採用的 I EC標准體系的危險場所劃分方法協調一致。NEC 500表示為適合於北美危險場所劃分系

來自南陽中天防爆

⑧ 防爆標識Ex ll 1G Ex ia llC T4含義

防爆標志內容包括：防爆型式+設備類別+氣體組別+溫度組別；

1、Ex ia II B T4表示本安II類電氣設備，適用於最小點燃電流比在0.45-0.8；

2、燃點在135到200范圍內的爆炸氣體環境；

3、Ex ia II C T4跟上面一個區別是爆炸氣體的最小點燃電流比在0.45以下。

⑨ 氧氣瓶和乙炔瓶存放倉庫的要求

氧氣瓶存抄放倉庫的要求：

1、氧氣瓶襲與明火距離應該不小於10米、不得靠近熱源、不得受日光暴曬。

2、宜存放在乾燥陰涼處,氣瓶不得撞擊。 氧氣瓶嘴、吸入器、壓力表、及介面螺紋嚴禁沾有(染)油脂。

3、氧氣瓶在運輸和裝卸時，要關緊瓶閥，擰緊帽蓋，輕移輕放，不得碰撞滑滾，拋甩墜落。

乙炔瓶存放倉庫的要求：

1、乙炔瓶放置地點不得靠近熱源和電器設備，與明火距離不小於10m。

2、嚴禁放置在通風不良或放射性射線源場所。

3、嚴禁敲擊、碰撞，瓶體引弧或放置在絕緣體上。

4、嚴禁暴曬，嚴禁用40攝氏度以上熱源加熱瓶體。

(9)氣瓶倉庫防爆開關標識擴展閱讀：

通常乙炔瓶內的多孔性填料是採用質輕而多孔的活性炭、木屑、浮石以及硅藻土等合制而成的。將乙炔瓶逐支檢查，並清潔氣瓶上的污物和異物。檢查瓶體是否有燒損、變形，塗層燒毀（漆皮鼓泡除外），瓶閥或易熔合金塞上易熔合金熔化及乙炔回火跡象。

貯存和運輸溶解乙炔的壓力容器。乙炔是一種易燃易爆氣體，受熱或受壓易發生聚合、爆炸性分解等化學反應，所以在瓶內將乙炔溶解於丙酮中，同時又將丙酮吸附於活性炭或硅酸鈣等多孔性填料上，從而使乙炔穩定而安全地貯存和運輸。

⑩ 防爆電器標志的含義是什麼

含義：

防爆標志是指用於描述防爆電氣設備的防爆等級、溫度組別、防爆型式以及所適用區域的標識。而防爆電氣設備在有粉塵及易燃混合氣體的工作情況下，電機和電器設備絕對不能有電火花泄漏。

如果採用普通的空氣開關，開關時產生的電弧會引爆可燃混合氣體，就可能發生類似於8·2崑山工廠爆炸事故的慘案。

防爆標志是指用於描述防爆電氣設備的防爆等級、溫度組別、防爆型式以及所適用區域的標識。可分為隔爆型、增安型、油浸型、充砂型、澆封型、n型、特殊型、粉塵防爆型等。

組成：

防爆電氣設備按GB 3836標准要求，防爆電氣設備的防爆標志內容包括：

防爆型式+設備類別+（氣體組別）+溫度組別

1. 防爆型式

根據所採取的防爆措施，可把防爆電氣設備分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、油浸型、充砂型、澆封型、n 型、特殊型、粉塵防爆型等。

2. 設備類別

爆炸性氣體環境用電氣設備分為：

I類：煤礦井下用電氣設備；

II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

II類隔爆型「d」和本質安全型「i」電氣設備又分為IIA、IIB、和IIC類。

可燃性粉塵環境用電氣設備分為：

A型塵密設備；B型塵密設備；A型防塵設備；B型防塵設備。

3. 氣體組別

爆炸性氣體混合物的傳爆能力，標志著其爆炸危險程度的高低，爆炸性混合物的傳爆能力越大，其危險性越高。

爆炸性混合物的傳爆能力可用最大試驗安全間隙表示。

同時，爆炸性氣體、液體蒸氣、薄霧被點燃的難易程度也標志著其爆炸危險程度的高低，它用最小點燃電流比表示。

II類隔爆型電氣設備或本質安全型電氣設備，按其適用於爆炸性氣體混合物的最大試驗安全間隙或最小點燃電流比，進一步分為IIA、IIB和IIC類。

4. 溫度組別

爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。

電氣設備按其最高表面溫度分為T1～T6組，使得對應的T1～T6組的電氣設備的最高表面溫度不能超過對應的溫度組別的允許值。

溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫度之間的關系。

(10)氣瓶倉庫防爆開關標識擴展閱讀：

國內執行標准：

GB 3836.1~15-2010爆炸性環境用電氣設備

GB 12476.1~10-2013 可燃性粉塵環境用電器設備

防爆電氣設備分為二類：

Ⅰ類煤礦井下用電氣設備

Ⅱ類除礦井以外的場所使用的電氣設備

Ⅱ類電氣設備，按其適用於爆炸性氣體混合物最大試驗安全間隙或最小點燃電流比，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三類；並按其最高表面溫度分為T1～T6六組。

防爆電器主要分為：防爆燈具、防爆電器、防爆管件 、防爆防腐電器、粉塵防爆電器、不銹鋼防爆電器。

化工生產經常遇到各種有爆炸危險性的氣體和蒸氣，在有這些介質的地方，按照有關規范、標准和規定，正確選用合適的防爆電器，是保證安全生產、防止爆炸和火災發生的重要措施。

按類型分為：

隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型。主要品種有防爆轉換開關及刀開關、防爆空氣自動開關。

工廠用防爆磁力起動器、防爆控制按鈕、防爆操作柱、防爆行程開關、防爆插銷、防爆接線箱、防爆接線盒、防爆管件及密封材料、防爆電磁鐵及防爆電磁閥等