蒸汽吸收式製冷為什麼要熱水呢

㈠ 吸收式製冷的原理

吸收製冷的基本原理

（1）利用工作熱源（如水蒸氣、熱水及燃氣等）在發生器中加熱由溶液泵從吸收器輸送來的具有一定濃度的溶液，並使溶液中的大部分低沸點製冷劑蒸發出來。

（2）製冷劑蒸氣進入冷凝器中，又被冷卻介質冷凝成製冷劑液體，再經節流器降壓到蒸發壓力。

（3）製冷劑經節流進入蒸發器中，吸收被冷卻系統中的熱量而激化成蒸發壓力下的製冷劑蒸氣。

結構：

吸收式製冷裝置由發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器、循環泵、節流閥等部件組成，工作介質包括製取冷量的製冷劑和吸收、解吸製冷劑的吸收劑，二者組成工質對。

吸收式製冷機與往復式或離心式製冷機截然不同，它沒有運動的原動機。吸收式製冷機有兩種，即氨--水吸收式和溴化鋰—水吸收式。

以上內容參考：網路-吸收式製冷

㈡ 熱驅動吸收空調製冷的基本組成及工作原理

你說的應該就是常說的溴化鋰製冷機。

真空狀態下，溴化鋰吸收式製冷機以水為製冷劑，溴化鋰水溶液為吸收劑，製取0℃以上的低溫水，多用於中央空調系統。
溴化鋰製冷機利用水在高真空狀態下沸點變低（只有4攝氏度）的特點來製冷（利用水沸騰的潛熱）。
溴化鋰製冷機即溴化鋰吸收式製冷機 用溴化鋰水溶液為工質，其中水為製冷劑，溴化鋰為吸收劑。溴化鋰屬鹽類，為白色結晶，易溶於水和醇，無毒，化學性質穩定，不會變質。溴化鋰水溶液中有空氣存在時對鋼鐵有較強的腐蝕性。溴化鋰吸收式製冷機因用水為製冷劑，蒸發溫度在0℃以上,僅可用於空氣調節設備和制備生產過程用的冷水。這種製冷機可用低壓水蒸汽或75℃以上的熱水作為熱源，因而對廢氣、廢熱、太陽能和低溫位熱能的利用具有重要的作用。
在溴化鋰吸收式製冷中，由於溴化鋰水溶液本身沸點很高（1265℃），極難揮發，所以可認為溴化鋰飽和溶液液面上的蒸汽為純水蒸汽；在一定溫度下，溴化鋰水溶液液面上的水蒸氣飽和分壓力小於純水的飽和分壓力;而且濃度越高，液面上的水蒸氣飽和分壓力越小。所以在相同的溫度條件下，溴化鋰水溶液濃度越大，其吸收水分的能力就越強。這也就是通常採用溴化鋰作為吸收劑，水作為製冷劑的原因。溴化鋰吸收式製冷機主要由發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器、換熱器、循環泵等幾部分組成。在溴化鋰吸收式製冷機運行過程中，當溴化鋰水溶液在發生器內受到熱媒水的加熱後，溶液中的水不斷汽化；隨著水的不斷汽化，發生器內的溴化鋰水溶液濃度不斷升高，進入吸收器；水蒸氣進入冷凝器，被冷凝器內的冷卻水降溫後凝結，成為高壓低溫的液態水；當冷凝器內的水通過節流閥進入蒸發器時，急速膨脹而汽化，並在汽化過程中大量吸收蒸發器內冷媒水的熱量，從而達到降溫製冷的目的；在此過程中，低溫水蒸氣進入吸收器，被吸收器內的溴化鋰水溶液吸收，溶液濃度逐步降低，再由循環泵送回發生器，完成整個循環。如此循環不息，連續製取冷量。由於溴化鋰稀溶液在吸收器內已被冷卻，溫度較低，為了節省加熱稀溶液的熱量，提高整個裝置的熱效率，在系統中增加了一個換熱器，讓發生器流出的高溫濃溶液與吸收器流出的低溫稀溶液進行熱交換，提高稀溶液進入發生器的溫度。

㈢ 為什麼夏季可以利用高溫熱水進行製冷

都知道室內機夏季製冷時空氣中的水遇到冷氣就變成水了 空調中的導流槽會把水導向室外 冬季制熱是室外機就會吹冷氣 當霜多時機器自動化霜 自然會產生滴水現象

㈣ 蒸汽雙效型溴化鋰吸收式冷水機組工作原理是什麼

雙效三筒溴化鋰製冷壓縮機的工作原理如圖5-24所示。機組工作時，吸收器中的稀溶液由發生泵分兩路輸送至高溫熱交換器和低溫熱交換器，經換熱升溫後，分別進入高壓發生器和低壓發生器。

圖5-24 雙效三筒溴化鋰製冷壓縮機的工作原理

1.冷媒水入口 2.冷媒水出口 3.蒸發器 4.冷凝水出口 5.蒸汽進口 6.高壓發生器 7.冷凝器 8.冷劑水進口 9.冷卻水出口 10.低壓發生器 11.高溫熱交換器 12.低溫熱交換器 13.蒸發器 14.發生泵 15.吸收泵 16.冷卻水進口

進入高壓發生器的稀溶液被工作蒸汽加熱至溶液沸騰點時，產生高溫製冷劑蒸汽，導入低壓發生器，對低壓發生器內的稀溶液進行加熱，再經節流進入冷凝器，被冷卻為冷媒水。高、低壓發生器產生的冷媒水經冷凝器集水盤匯合後導入蒸發器中。

加熱高壓發生器中稀溶液蒸汽的凝結水，經凝水回熱器進入凝水管路。而高壓發生器中的稀溶液因被加熱蒸發成製冷劑蒸汽，使濃度升高成濃溶液，又經高溫熱交換器導入吸收器。低壓發生器中稀溶液被加熱放出製冷劑蒸汽後也成為濃溶液，再經低溫熱交換器進入吸收器中，兩種溶液混合後成為中間濃度溶液，然後由吸收泵輸送到噴淋系統，噴灑在吸收器管簇的外表面，吸收來自蒸發器的製冷劑蒸汽，再次變為稀溶液進入下一次循環。

由於冷凝器管簇內循環流動著冷卻水，當高、低壓發生器所產生的製冷劑蒸汽凝結在管簇外表時，被冷卻水吸取其熱量。凝結後的冷媒水經節流裝置噴淋在蒸發器管簇的外表面，在蒸發器內壓力的影響下，部分冷媒水蒸發吸收冷媒水的熱量，產生部分製冷效應。而尚未蒸發的大部分冷媒水，由蒸發泵噴淋在蒸發器管簇的外表面，吸收通過管簇內流徑的冷媒水的熱量，使冷媒水的溫度降低，從而達到製冷的目的。

溴化鋰吸收式製冷壓縮機組是以水為製冷劑，溴化鋰作為吸收劑，採用熱水或蒸汽為熱源而實現製冷的，因此它特別適應有餘熱可利用的場所。

㈤ 工廠製冷站的製冷機為什麼用200℃的過熱蒸汽

吸收式製冷以自然存在的水或氨等為製冷劑，對環境和大氣臭氧層無害；以熱能為驅動能源，除了利用鍋爐蒸氣、燃料產生的熱能外，還可以利用余熱、廢熱、太陽能等低品位熱能，在同一機組中還可以實現製冷和制熱（採暖）的雙重目的。整套裝置除了泵和閥件外，絕大部分是換熱器，運轉安靜，振動小；同時，製冷機在真空狀態下運行，結構簡單，安全可靠，安裝方便。在當前能源緊缺，電力供應緊張，環境問題日益嚴峻的形勢下，吸收式製冷技術以其特有的優勢已經受到廣泛的關注。
（1）無原動力，直接使用熱原理，因此機器堅固亦無震動，少噪音，能安裝於任何地點，從地室一直到屋頂均可。
（2）以水為製冷劑，獲得容易，安全性高。
（3）可直接利用熱源，它可利用低壓蒸汽、熱水，甚至廢汽、廢熱，耗電極少，只相當於同容量離心式機的2%--9%。
（4）變負荷容易，調節范圍廣(能在10%--100%范圍內調節製冷量) 。
（5）結構簡單，運行方便。
其不足之處是，溴化鋰水溶液在大氣下對金屬有很強的腐蝕性，因而對設備管道的要求較高，另外冷卻負荷較大。
優點
1、 夏天需供應冷氣，冬天需供應暖氣的全年候空氣調節地區，最適合使用吸收式系統。美國、日本的中央空調系統，吸收式系統的約佔80% 以上。
2、 運轉安靜，可減少磨損至最小(除液體泵運轉外)，故障較少、維護簡單。
3、 不依賴電力。
4、 容量控制容易，僅需控制發生器的熱源。
5、 系統安全性高，無爆炸。
6、 系統滿載與輕載效果相同，當負載改變時，只需調節發生器熱源和水循環量即可。
7、 當蒸發溫度及壓力減低時，吸收式容量僅有限度地減少，運轉穩定。
缺點
1、 以水為冷媒時，無法獲得低溫（水冰點為0℃）。
2、 操作不當時，溴化鋰易生結晶。 [2]

㈥ 吸收式製冷的工作原理是什麼

吸收式製冷機是以（如：溴化鋰）為吸收劑，以水為製冷劑，通過水在低壓下蒸發吸熱而實現製冷的。

㈦ 三大製冷方式

01 蒸汽式壓縮製冷
原理：在蒸汽壓縮製冷循環系統中，壓縮機從蒸發器吸入低溫低壓的製冷劑蒸汽，經壓縮機絕熱壓縮成為高溫高壓的過熱蒸汽，再壓入冷凝器中定壓冷卻，並向冷卻介質放出熱量，然後冷卻為過冷液態製冷劑，液態製冷劑經膨脹閥（或毛細管）絕熱節流成為低壓液態製冷劑，在蒸發器內蒸發吸收空調循環水（空氣）中的熱量，從而冷卻空調循環水（空氣）達到製冷的目的，流出低壓的製冷劑被吸入壓縮機，如此循環工作。
壓縮機功能：
把製冷劑蒸氣從低壓狀態壓縮至高壓狀態，創造了製冷劑在冷凝器中常溫液化的條件。被稱為整個裝置的「心臟」。
冷凝器功能：
使壓縮機排出的製冷劑 過熱蒸氣冷卻，並凝結為製冷劑液體，在冷凝器內製冷劑的熱量排放給冷卻介質。
分類：水冷式冷凝器、風冷式冷凝器、蒸發式冷凝器。
風冷式冷凝器：
使用和安裝方便，不需要冷卻水、熱量由分機將其帶入大氣中。但同樣傳熱系數低，相對其他類型重量偏大，翅片表面會積灰使散熱能力下降，須及時清理。
蒸發器功能：
依靠製冷劑液體的蒸發來吸收冷卻介質熱量的換熱設備，它在製冷系統中的任務是對外輸出冷量。
分類：滿液式（沉浸式）蒸發器、乾式蒸發器。乾式蒸發器：沉浸式蛇管、殼管式、板式、噴淋式等。
節流裝置功能：
截流降壓：高壓常溫的製冷劑流過膨脹閥後，就變為低壓、低溫的製冷劑液體。
控制製冷劑流量：膨脹閥通過感溫包感受蒸發器出口處製冷劑過熱度的變化來控制閥的開度，調節進入蒸發器的製冷劑流量，使其流量與蒸發器的熱負荷相匹配。
控制過熱度：膨脹閥具有控制蒸發器出口製冷劑過熱度的功能，即保持蒸發器的傳熱面積的充分利用，又防止壓縮機沖缸事故的發生。
分類：手動節流閥、熱力膨脹閥、毛細管、電子膨脹閥、浮球板、固定孔板、可變孔板。
02 蒸汽吸收式製冷
以製冷劑-吸收劑為工作流體，稱為吸收工質對。
常用工質對：溴化鋰-水（製冷劑是水）、氨-水（製冷劑是氨）-低沸點工質是製冷劑。
裝置：吸收式製冷裝置由發生器、冷凝器、蒸發器、吸收器、循環泵、節流閥等部件組成，工作介質包括製取冷量的製冷劑和吸收、解吸製冷劑的吸收劑，二者組成工質對。
優點：
夏天需供應冷氣，冬天需供應暖氣的全年候空氣調節地區，最適合使用吸收式系統。
運轉安靜，可減少磨損至最小(除液體泵運轉外)，故障較少、維護簡單。不依賴電力。容量控制容易，僅需控制發生器的熱源。系統安全性高，無爆炸。系統滿載與輕載效果相同，當負載改變時，只需調節發生器熱源和水循環量即可。當蒸發溫度及壓力減低時，吸收式容量僅有限度地減少，運轉穩定。
缺點：
以水為冷媒時，無法獲得低溫（水冰點為0℃）。操作不當時，溴化鋰易生結晶。
03 蒸汽噴射式製冷
原理：由鍋爐供給的壓力較高的水蒸汽(稱為工作蒸汽)進入主噴射器中,在拉瓦爾噴嘴中絕熱膨脹，利用這一高速汽流不斷從蒸發器中抽汽，在其中保持較高的真空，即較低的蒸發壓力。從製冷裝置來的冷水，經節流減壓後進入蒸發器，其中一部分蒸發並吸收其餘水的熱量而使之溫度降低。降溫後的冷水由泵輸出，供給冷量之後反復使用。

㈧ liBr製冷機G型吸收式（蒸汽型）原理

溴化鋰吸收式製冷機是以溴化鋰溶液為吸收劑，以水為製冷劑，利用水在高真空下蒸發吸熱達到製冷的目的。

為使製冷過程能連續不斷地進行下去，蒸發後的冷劑水蒸氣被溴化鋰溶液所吸收，溶液變稀，這一過程是在吸收器中發生的，然後以熱能為動力，將溶液加熱使其水份分離出來，而溶液變濃，這一過程是在發生器中進行的。發生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝結成水，經節流後再送至蒸發器中蒸發。如此循環達到連續製冷的目的。

可見溴化鋰吸收式製冷機主要是由吸收器、發生器、冷凝器和蒸發器四部分組成的。�

從吸收器出來的溴化鋰稀溶液，由溶液泵(即發生器泵)，升壓經溶液熱交換器，被發生器出來的高溫濃溶液加熱溫度提高後，進入發生器。在發生器中受到傳熱管內熱源蒸汽加熱，溶液溫度提高直至沸騰，溶液中的水份逐漸蒸發出來，而溶液濃度不斷增大。

單效溴化鋰吸收式製冷機的熱源蒸汽壓力一般為0.098MPa(表壓)。發生器中蒸發出來的冷劑水蒸氣向上經擋液板進入冷凝器，擋液板起汽液分離作用，防止液滴隨蒸汽進入凝凝器。冷凝器的傳熱管內通入冷卻水，所以管外冷劑水蒸氣被冷卻水冷卻，冷凝成水，此即冷劑水。

積聚在冷凝器下部的冷劑水經節流後流入蒸發器內，因為冷凝器中的壓力比蒸發器中的壓力要高。如：當冷凝器溫度為45℃時，冷凝壓力為9580Pa(71.9mmHg)；蒸發溫度為5℃時，蒸發壓力872Pa(6.45mmHg)。 U型管是起液封作用的，防止冷凝器中的蒸汽直接進入蒸發器。�

冷劑水進入蒸發器後，由於壓力降低首先閃蒸出部分冷劑水蒸氣。因蒸發器為噴淋式熱交換器，噴啉量要比蒸發量大許多倍，故大部分冷劑水是聚集在蒸發器的水盤內的，然後由冷劑水泵升壓後送入蒸發器的噴淋管中，經噴嘴噴淋到管簇外表面上，在吸取了流過管內的冷媒水的熱量後，蒸發成低壓的冷劑水蒸氣。由於蒸發器內壓力較低，故可以得到生產工藝過程或空調系統所需要的低溫冷媒水，達到製冷的目的。例如蒸發器壓力為872Pa時，冷劑水的蒸發溫度為5℃，這時可以得到7℃的冷媒水。

蒸發出來的冷劑蒸汽經擋液板將其夾雜的液滴分離後進入吸收器，被由吸收器泵送來並均勻噴淋在吸收管簇外表的中間溶液所吸收，溶液重新變稀。中間溶液是由來自溶液熱交換器放熱降溫後的濃溶液和吸收器液囊中的稀溶液混合得到的。為保證吸收過程的不斷進行，需將吸收過程所放出的熱量由傳熱管內的冷卻水及時帶走。中間溶液吸收了一定量的水蒸氣後成為稀溶液，聚集在吸收器底部液囊中，再由發生器泵送到發生器，如此循環不已。�

由上述循環工作過程可見，吸收式製冷機與壓縮式製冷機在獲取冷量的原理上是相同的，都是利用高壓液體製冷劑經節流閥(或U型管)節流降壓後，在低壓下蒸發來製取冷量，它們都有起同樣作用的冷凝、蒸發和節流裝置。而主要區別在於由低壓冷劑蒸汽如何變成高壓蒸汽所採用的方法不同，壓縮式製冷機是通過原動機驅動壓縮機來實現的，而吸收式製冷機是通過吸收器，溶液泵和發生器等設備來實現的。

從吸收器出來的稀溶液溫度較低，而稀溶液溫度越低，則在發生器中需要更多熱量。自發生器出來的濃溶液溫度較高，而濃溶液溫度越高，在吸收器中則要求更多的冷卻水量。因此設置溶液交換器，由溫度較高的濃溶液加熱溫度較低的稀溶液，這樣既減少了發生器加熱負荷，也減少了吸收器的冷卻負荷，可謂一舉兩得。�

溴化鋰吸收式製冷機除了上述冷劑水和溴化鋰溶液兩個內部循環外，還有三個系統與外部相聯，這就是：

①熱源系統；

②冷卻水系統；

③冷媒水系統。�

熱源蒸汽(或熱水)通入發生器，在管內流過，加熱管外溶液使其沸騰並蒸發出冷劑蒸汽，而熱源蒸汽放出汽化潛熱後凝結成水排出。一般情況下，應將該凝結水回收並送回鍋爐加以利用。�

在吸收器中溶
液吸收來自蒸發器的低壓冷劑蒸汽，是個放熱過程。為使吸收過程連續進行下去，需不斷加以冷卻。在冷凝器中也需冷卻水，以便將來自發生器的高壓冷劑蒸汽變成冷劑水。冷卻水先流經吸收器後，再流過冷凝器，出冷凝器的冷卻水溫度較高，一般是通入冷卻水塔，降溫後再打入吸收器循環使用。

㈨ 吸收式製冷的特點

吸收式製冷以自然存在的水或氨等為製冷劑，對環境和大氣臭氧層無害；以熱能為驅動能源，除了利用鍋爐蒸氣、燃料產生的熱能外，還可以利用余熱、廢熱、太陽能等低品位熱能，在同一機組中還可以實現製冷和制熱（採暖）的雙重目的。整套裝置除了泵和閥件外，絕大部分是換熱器，運轉安靜，振動小；同時，製冷機在真空狀態下運行，結構簡單，安全可靠，安裝方便。在當前能源緊缺，電力供應緊張，環境問題日益嚴峻的形勢下，吸收式製冷技術以其特有的優勢已經受到廣泛的關注。
(1) 無原動力，直接使用熱原理，因此機器堅固亦無震動，少噪音，能安裝於任何地點，從地室一直到屋頂均可。
(2) 以水為製冷劑，獲得容易，安全性高。
(3) 可直接利用熱源，它可利用低壓蒸汽、熱水，甚至廢汽、廢熱，耗電極少，只相當於同容量離心式機的2%--9%。
(4) 變負荷容易，調節范圍廣(能在10%--100%范圍內調節製冷量) 。
(5) 結構簡單，運行方便。
其不足之處是，溴化鋰水溶液在大氣下對金屬有很強的腐蝕性，因而對設備管道的要求較高，另外冷卻負荷較大。
(1) 優點
1、 夏天需供應冷氣，冬天需供應暖氣的全年候空氣調節地區，最適合使用吸收式系統。目前美國、日本的中央空調系統，吸收式系統的約佔80% 以上。
2、 運轉安靜，可減少磨損至最小(除液體泵運轉外)，故障較少、維護簡單。
3、 不依賴電力。
4、 容量控制容易，僅需控制發生器的熱源。
5、 系統安全性高，無爆炸。
6、 系統滿載與輕載效果相同，當負載改變時，只需調節發生器熱源和水循環量即可。
7、 當蒸發溫度及壓力減低時，吸收式容量僅有限度地減少，運轉穩定。
(2) 缺點
1、 以水為冷媒時，無法獲得低溫（水冰點為0℃）。
2、 操作不當時，溴化鋰易生結晶。

㈩ 蒸汽化俚吸收式冷水製冷機組的工作原理

溴化鋰吸收式製冷機按其工作原理分，可分為單效溴化鋰吸收式製冷機組和雙效溴化鋰吸收式製冷機組；按其能源種類分，可分為利用廢熱、廢汽、高溫熱水以及低品位蒸汽(0.1MPa、0.25MPa、0.4MPa、0.6MPa)加熱的製冷機組和直接燃油、燃氣、燃煤的直燃式溴化鋰吸收式製冷機組；按其輸出方式分，可分為製取冷水的製冷機組以及同時製取冷水和溫水的冷溫水機組；按其結構型式分，可分為單筒型、雙筒型和三筒型機組等等。�

標準的單效溴化鋰吸收式製冷機，一般是以0.1MPa的低壓蒸汽或75℃以上的熱水作為驅動熱源的。它的優點是體積小、結構緊湊、操作簡單、使用熱源的品位較低、造價便宜，但其性能系數較低，一般只有0.7左右。由於它是溴化鋰吸收式製冷機的基礎，其他機組都是在此基礎之上發展起來的，因此，本章著重討論單效溴化鋰吸收式製冷機的結構。
按其工作原理分，可分為單效溴化鋰吸收式製冷機組和雙效溴化鋰吸收式製冷機組；按其能源種類分，可分為利用廢熱、廢汽、高溫熱水以及低品位蒸汽(0.1MPa、0.25MPa、0.4MPa、0.6MPa)加熱的製冷機組和直接燃油、燃氣、燃煤的直燃式溴化鋰吸收式製冷機組；按其輸出方式分，可分為製取冷水的製冷機組以及同時製取冷水和溫水的冷溫水機組；按其結構型式分，可分為單筒型、雙筒型和三筒型機組等等。�

標準的單效溴化鋰吸收式製冷機，一般是以0.1MPa的低壓蒸汽或75℃以上的熱水作為驅動熱源的。它的優點是體積小、結構緊湊、操作簡單、使用熱源的品位較低、造價便宜，但其性能系數較低，一般只有0.7左右。由於它是溴化鋰吸收式製冷機的基礎，其他機組都是在此基礎之上發展起來的，因此，本章著重討論單效溴化鋰吸收式製冷機的結構。