防爆等級用於水煤氣

⑴ 現有裝置的防爆等級為d11ct4它所代表的含義是

防爆電氣產品的型式為
隔爆型
，使用在II類
場所
的IIC級（類）別，爆炸性
氣體
的
引燃溫度
為T4的組內別。
d代表隔爆型；不容是11C是ⅡC，
等級
的劃分主要是依照最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流（MICR）來區分的，ⅡC
包括氫、水煤氣
乙炔
二硫化碳
硝酸乙酯
等；T4：氣體點燃溫度有關的電氣設備（假定環境溫度為40℃時）的最高表面溫度為100-135℃

⑵ 哪種防爆等級的電氣儀表設備可用於水煤氣環境

本安，隔爆。
防爆設備定義:在規定條件下不會引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備專。
分為三屬類
Ⅰ類:煤礦井下電氣設備;
Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
Ⅲ類:除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。
ⅢA類:可燃性飛絮;ⅢB類:非導電性粉塵;ⅢC類: 導電性粉塵。
最高表面溫度:電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時，可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。
例如:防爆感測器環境的爆炸性氣體的點燃溫度為100℃，那麼感測器在最惡劣的工作狀態下，其任何部件的最高表面溫度應低於100℃。

⑶ 防爆電機防爆標識CT4和BT4區別

防爆電機防爆標識CT4和BT4區別：

1、等級不同

CT4防爆電機的防爆等級是ExdIICT4，BT4防爆電機的防爆等級為ExdIIBT4，防護等級低於CT4防爆電機。

2、使用范圍不同

CT可用的范圍是最廣的。

3、適用氣體環境不同

CT是乙炔、氫氣級別的防爆等級，若環境里有乙炔、氫氣這些氣體，要用CT級別的防爆電機。

而BT不能用於乙炔氣體的運作場所，只是中等級別的防爆定義。

防爆電機可以分為I類和II類兩種類型，I類適用於煤礦井下運作電機設備的，II類是用於工廠防爆電機設備。

I類防爆電氣設備是專門使用在煤礦井下作業，而煤礦井下的氣體甲烷，所以I類電氣設備不再分級。

II類防爆電機設備，按其適用於氣體混合物最大安全間隙或最小點燃電流比分為A、B、C三級（即IIA、IIB、IIC）

CT4防爆電機的C就是廠用的意思，T4就是防爆電機可以承受高溫的溫度組別。

CT4防爆電機和BT4防爆電機表面溫度等級從低到高的順序是：T1（450℃）、T2（300℃）、T3（200℃）、T4（135℃）、T5（100℃）、T6（85℃） 。

(3)防爆等級用於水煤氣擴展閱讀

隔爆型電機採用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。

但是，這種外殼並非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內部。

當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發生爆炸，這時電機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。

其主要特點如下：

1、功率等級、安裝尺寸及轉速的對應關系與DIN42673一致，同時考慮到與YB系列 的繼承性和Y2系列的互換性，作了必要調整，更加有效和適用。

2、全系列採用F級絕緣，溫升按B級考核。

3、雜訊限值比YB系列低，接近YB系列的I級雜訊，振動限值與YB系列相當。

4、外殼防護等級提高到IP55。

(5) 全系列選用低雜訊深溝球軸承，機座中心高在180mm以上電機設注排油裝置。

(6) 電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種，以平行水平分布為主。

(7) 主要性能指標達到20世紀90年代初國際先進水平。

⑷ 下列哪種防爆等級的電氣儀表設備可用於水煤氣環境

由於水煤氣環境是非常易燃，易爆的環境，所以說防爆等級要最高的電器儀表才可以使用。

⑸ 防爆區內單一可燃氣體沒有達到爆炸下線，混合氣體有沒有可能達到爆炸濃度

氣體混合物的爆炸是生產生活，特別是化工生產中極為普遍的爆炸現象。氣體混合物有兩種情況：一是單一的可燃氣體與空氣的混合；另有一種是多種可燃氣體與空氣的混合。在這兩種情況並非在任何情況下都發生爆炸，只有在一定的爆炸濃度范圍，還需要一定的能量的點燃，才可能發生爆炸。由此可知對氣體混合物的爆炸的最小點火能和爆炸極限的測定是相當重要了，也對生產生活特別是化工生產有著積極的指導意義。
2 可燃性混合氣體爆炸特性計算的相應條件
可燃性混合氣體爆炸參數影響的因素很多，例如，可燃氣體及氧化劑的種類；氣體濃度；點火源能量大小；點火位置；爆炸空間的封閉程度,障礙物的大小，數量及現狀等。在文章中其他條件不變的情況下，僅僅對丙烷、丙烯、甲烷三種可燃氣體與空氣混合物混合爆炸的爆炸極限和最小點火能進行計算和研究。
3 可燃性混合氣體爆炸特性計算
3.1 最小點火能的計算
3.1.1 常用最小點火能的計算
可燃氣體與空氣混合物引燃所必需的能量臨界值亦稱為最小火花引燃能或者臨界點火能①。引燃源的能量低於這個臨界值時，可燃混合系一般不會被點燃。最小點火能的測定可用電火花法，其放電能量可通過計算求得：
（3.1-1）
式中 E——放電能量，J；
V——導體間的電位差，V；
C——導體間等效電容，F。
電火花點燃混合氣體時，點火能量過低將影響燃燒極限，使其值縮小。當混合系溫度或壓力升高時，所需臨界點火能減小。如:乙炔在燃燒下限附近時需要很大的點火能，在稍大於化學計算濃度7．8％的附近(約9％)則只需最低的點火能(約0．02mJ)。10％的乙炔只要給足點火能(約100J)就能被點燃。壓力上升時。乙炔分解爆炸的最小點火能減小。當兩導體內的電位低於15kV時，將不會因靜電放電使最小點燃能量大於或等於25mJ的烷烴類石油蒸氣引燃；在接地針尖等局部空間發生的感應電暈放電不會引燃最小點燃能量大於0．2mJ的可燃氣體(富氧環境除外)。
3.1.2 最小點火能的精確計算
由於上述測試方法忽略了火花放電過程等其他因素造成的能量損失，往往會導致最小點火能量的估算偏高。②更精確的測試方法是直接測出電極兩端電壓U（t）和放電電流波形I(t)曲線，然後通過功率曲線對時間積分來估算放電火花能量E，即：
E= （3.1-2）
t——放電時間，R——迴路電阻
表3—1一些可燃氣在空氣中的點火能

燃氣

點火能（10-5J）

化學計量

最小

甲烷
乙烷
正丁烷
正戊烷
丙烯

22.03
42.04
76.03
82.06
28.22

29.01
24.03
26.00
22.02
-22.52

3.1.3 丙烷80%、丙烯15%、甲烷5%三種可燃氣體與空氣混合物混合爆炸的最小點火能的計算
將丙烷80%、丙烯15%、甲烷5%的混合可燃氣與空氣混合物混合導入可燃氣體最小點火能量測試裝置中，當可燃氣從可點燃到不能點燃時的電壓V, 導體間等效電容為C,由公式（3.1-1）計算三種可燃氣體與空氣混合物混合爆炸的最小點火能：
3.2 爆炸極限的計算
可燃物質(可燃氣體、蒸氣和粉塵)與空氣(或氧氣)必須在一定的濃度范圍內均勻混合，形成預混氣，遇著火源才會發生爆炸，這個濃度范圍稱為爆炸極限，或爆炸濃度極限。例如一氧化碳與空氣混合的爆炸極限為12．5％～80％。可燃性混合物能夠發生爆炸的最低濃度和最高濃度，分別稱為爆炸下限和爆炸上限，這兩者有時亦稱為著火下限和著火上限。在低於爆炸下限和高於爆炸上限濃度時，既不爆炸，也不著火。這是由於前者的可燃物濃度不夠，過量空氣的冷卻作用，阻止了火焰的蔓延；而後者則是空氣不足，導致火焰不能蔓延的緣故。當可燃物的濃度大致相當於反應當量濃度時，具有最大的爆炸威力(即根據完全燃燒反應方程式計算的濃度比例)。
可燃性混合物的爆炸極限范圍越寬、爆炸下限越低和爆炸上限越高時，其爆炸危險性越大。這是因為爆炸極限越寬則出現爆炸條件的機會就多；爆炸下限越低則可燃物稍有泄漏就會形成爆炸條件；爆炸上限越高則有少量空氣滲入容器，就能與容器內的可燃物混合形成爆炸條件。應當指出，可燃性混合物的濃度高於爆炸上限時，雖然不會著火和爆炸，但當它從容器或管道里逸出，重新接觸空氣時卻能燃燒，仍有發生著火的危險。
3.2.1 爆炸極限的單位
氣體或蒸氣的爆炸極限的單位，是以在混合物中所佔體積的百分比(％)來表示的，如氫與空氣混合物的爆炸極限為4％～75％。可燃粉塵的爆炸極限是以混合物中所佔體積的質量比g／m3來表示的，例如鋁粉的爆炸極限為40g／m3。
3.2.2 爆炸極下限和上限計算
各種可燃氣體和燃性液體蒸氣的爆炸極限，可用專門儀器測定出來，或用經驗公式估算。爆炸極限的估算值與實驗值一般有些出入，其原因是在計算式中只考慮到混合物的組成，而無法考慮其他一系列因素的影．響，但仍不失去參考價值。
根據完全燃燒反應所需的氧原子數估算有機物的爆炸下限和上限③，其經驗公式如下：
爆炸下限公式:
（3.2-1 ）
爆炸上限公式：
（3.2-2）
式中 ——可燃性混合物爆炸下限；
——可燃性混合物爆炸上限；
N——1mol可燃氣體完全燃燒所需的氧原子數。
某些有機物爆炸上限和下限估算值如表3-2：
表3-2些可燃性氣體的爆炸極限

名稱

爆炸極限(體積分數，％)

下限

上限

甲烷

5.0

15.0

乙烷

3.0

12.4

丙烷

2.4

9.5

正丁烷

1.9

8.4

異丁烷

1.8

8.5

正己烷

1.2

7.5

乙烯

2.7

36.O

丙烯

2.0

11

正丁烯

1.6

9.3

異丁烯

1.7

9.7

3.2.3 多種可燃氣體組成混合物的爆炸極限
由多種可燃氣體組成爆炸混合氣的爆炸極限，可根據各組分的爆炸極限進行估算，其經驗計算公式如下：
(3.2-3)
式中 Lm——爆炸性混合氣的爆炸極限(％)；
L1、L2、L3、Ln——組成混合氣各組分的爆炸極限(％)；
V1、V2、V3、…Vn——各組分在混合氣中的濃度(％)。
V1+V2+V3+…Vn=100
該公式用於煤氣、水煤氣、天然氣等混合氣爆炸極限的計算比較准確，而對於氫與乙烯、氫與硫化氫、甲烷與硫化氫等混合氣及二硫化碳的混合氣體，則計算的誤差較大，不得應用④。
3.2.4 爆炸危險度
可燃氣體或蒸氣的爆炸危險性可以用爆炸極限和爆炸危險度來表示，爆炸危險度即是爆炸濃度極限范圍與爆炸下限濃度之比值：
爆炸危險度說明，當氣體或蒸氣的爆炸濃度極限范圍越寬，爆炸下限濃度越低，爆炸上限濃度越高時，其爆炸危險性就越大
3.2.5 丙烷80%、丙烯15%、甲烷5%混合氣體爆炸極限
三種可燃氣體丙烷80%、丙烯15%、甲烷5%混合的
爆炸下限：
爆炸上限：
爆炸危險度：為爆炸危險度=(9.88％－2.39％)/2.39％＝3.134
該混合氣體的爆炸范圍為(2.39%～9.88%),在此范圍外為安全的,但是在爆炸上限以上是潛在著危險的,由於外界的空氣可以隨時將該混合氣體稀釋至爆炸范圍以內,而導致危險,因此在實際生產中一般情況下都將氣體控制在爆炸下限以下。
4 可燃氣體混合爆炸特性
混合系的組分不同，爆炸極限也不同。同一混合系，由於初始溫度、系統壓力、惰性介質含量、混合系存在空間及器壁材質以及點火能量的大小等的都能使爆炸極限發生變化。一般規律是⑤：混合系原始溫度升高，則爆炸極限范圍增大，即下限降低、上限升高。因為系統溫度升高，分子內能增加，使原來不燃的混合物成為可燃、可爆系統。系統壓力增大，爆炸極限范圍也擴大，這是由於系統壓力增高，使分子間距離更為接近，碰撞幾率增高，使燃燒反應更易進行。壓力降低，則爆炸極限范圍縮小；當壓力降至一定值時，其上限與下限重合，此時對應的壓力稱為混合系的臨界壓力。壓力降至臨界壓力以下，系統便不成為爆炸系統(個別氣體有反常現象)。混合系中所含惰性氣體量增加，爆炸極限范圍縮小，惰性氣體濃度提高到某一數值，混合系就不能爆炸。容器、管子直徑越小，則爆炸范圍就越小。當管徑(火焰通道)小到一定程度時，單位體積火焰所對應的固體冷卻表面散出的熱量就會大於產生的熱量，火焰便會中斷熄滅。火焰不能傳播的最大管徑稱為該混合系的臨界直徑。點火能的強度高、熱表面的面積大、點火源與混合物的接觸時間不等都會使爆炸極限擴大。除上述因素外，混合系接觸的封閉外殼的材質、機械雜質、光照、表面活性物質等都可能影響到爆炸極限范圍。
可燃性蒸氣的爆炸極限值是由可燃液體表面產生的蒸氣濃度決定的。對於可燃液體而言，爆炸下限濃度對應的閃點溫度又可以稱為爆炸下限溫度；爆炸上限濃度對應的液體溫度又可以稱為爆炸上限溫度

⑹ 防爆的防爆

（1）選擇相應的防爆型儀表和防爆型電氣設備，標準的結構有：隔爆型、增安型、正壓型、充沙型、本質安全型和充油型等。
（2）選用適應的通風方法。
（3）預防或最大限度地降低易燃物質泄漏的可能性。
（4） 不用或盡量少用易產生電火花的電氣元件。
（5）採取充氮氣之類的方法維持惰性狀態。
參見防爆膜。 定義：在規定條件下不會引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備。
分為三類：
Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；
Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
說明：ⅡC標志是較高的防爆等級，但並不表示該設備性能最好。
最高表面溫度：電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時，可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。
例如：防爆感測器環境的爆炸性氣體的點燃溫度為100℃，那麼感測器在最惡劣的工作狀態下，其任何部件的最高表面溫度應低於100℃。
溫度組別：爆炸性環境用電氣設備按其最高表面溫度劃分為T1-T6組別 T1 T2 T3 T4 T5 T6 450 ℃ 300 ℃ 200℃ 135 ℃ 100 ℃ 85℃ III類：電氣設備用於除煤礦以外的爆炸性粉塵環境
III類電氣電氣設備在分為：IIIA類：可燃性飛絮；IIIB類：非導電性粉塵；IIIC類：導電性粉塵。 將工廠或礦區的爆炸危險介質，按其引燃能量，最小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級，以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。
名詞解釋：
ia 等級：在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。
正常工作時，安全系數為 2.0；一個故障時，安全系數為 1.5；二個故障時，安全系數為 1.0 。
註：有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。
ib 等級：在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。
正常工作時，安全系數為 2.0 ； 一個故障時，安全系數為 1.5 。
正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護，並且有故障自顯示的措施，一個故障 時安全系數為 1.0 。
EExd：是指將爆炸包起來的意思；
IIC：是指點燃能量uJ,280,>180,60...80,<60;T6:是指溫度組別，即電氣設備按其最大表面溫度被分在不同的溫度組別。氣體的溫度組別按不同的點燃溫度劃分。T6是85度。
隔爆型電氣設備（d）：是指把能點燃爆炸性混合物的部件封閉在一個外殼內，該外殼能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力並阻止和周圍的爆炸性混合物傳爆的電氣設備。
增安型電氣設備（e）：正常運行條件下，不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度，並在結構上採取措施，提高其安全程度， 以避免在正常和規定過載條件下出現點燃現象的電氣設備。
本質安全型電氣設備（i）：在正常運行或在標准試驗條件下所產生的火花或熱效應均不能點燃爆炸性混合物的電氣設備。
無火花型電氣設備 （n）： 在正常運行條件下不產生電弧或火花，也不產生能夠點燃周圍爆炸性混合物的高溫表面或灼熱點，且一般不會發生有點燃作用的故障的電氣設備。
防爆特殊型（s）： 電氣設備或部件採用GB3836-83未包括的防爆型式時，由主管部門制訂暫行規定。送勞動人事部備案，並經指定的鑒定單位檢驗後，按特殊電氣設備「s」型處置。 危險場所區域的含義，是對該地區實際存在危險可能性的量度，由此規定其可適用的防爆型式。
1、國際電工委員會/歐洲電工委員會劃分的危險區域的等級分類
0區（Zone 0）：易爆氣體始終或長時間存在；連續地存在危險性大於1000小時/每年的區域；
1區（Zone 1）：易燃氣體在儀表的正當工作過程中有可能發生或存在；斷續地存在危險性10~1000小時/每年的區域；
2區（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃氣體且即使偶爾發生，基存在時間亦很短；事故狀態下存在的危險性0.1~10小時/每年的區域；
中國劃分的有效區域和以上相同。
2、易爆區域等級劃分，國際標准與美國標準的對照比較
I.E.C. N.E.C.
氣體 Zone 0 Class I, Division I
Zone 1 Class I, Division I
Zone 2 Class I, Division II
粉塵 Zone 10 Class II, Division I
Zone 11 Class II, Division II
I.E.C.： 國際電工技術委員會（Internaional Electrotechnical Commission）
N.E.C.： 美國電氣規程（National Electrical Code, U.S.A.） 防爆標志
IEC 防爆等級標准格式:Ex(ia)ⅡC T4 E：按CENELEC標志認可 Ex：防爆公用標志 ia：防爆型式（本質安全） Ⅱ：設備組別 C：氣體組別 T4：溫度組別 典型的危險性氣體 歐洲電工
標准化委員會
EN50014EC 北 美
NEC500條款
CLASS1表氣 中 國
GB-3836-1 最小點燃能量
（微 焦） 乙 炔 ⅡC A ⅡC 20 氫 氣 ⅡC A ⅡC 20 乙 烯 ⅡB C ⅡB 60 丙 烷 ⅡA D ⅡA 180 注:中國GB3836標准規定ⅡC級最小點燃能量為19微焦耳,ⅡA級最小點燃能量為200微焦耳。
氣體分組和點燃溫度,在一定環境溫度和壓力下與可燃性氣體和空氣的混合濃度有關。
根據可能引爆的最小火花能量，我國和歐洲及世界上大部分國家和地區採用的國際電工委員會(IEC)標准將爆炸性氣體分為四個危險等級: 溫度組別
級別 T1 T2 T3 T4 T5 T6 Ⅱ A 甲烷、甲苯、甲酯、乙烷、丙烷、丙酮、丙烯酸、苯、苯乙烯、一氧化碳、醋酸乙酯、醋酸、氯苯、醋酸甲酯、氨 甲醇、乙醇、乙苯、丙醇、丙烯、丁醇、丁烷、醋酸丁酯 、醋酸戊酯、環戊烷、 戊烷、戊醇、己烷、己醇、庚烷、辛烷、環乙醇、松節油、石腦油、石油（包括汽油）、燃料油、戊醇四氯 乙醛、三甲胺 亞硝酸乙酯 Ⅱ B 丙烯酯、二甲醚、市用煤氣 丁二烯、環氧丙烷、乙烯 二甲醚、丙烯醛、碳化氫 乙醚、二乙醚 Ⅱ C 氫、水煤氣 乙炔 二硫化碳 硝酸乙酯 美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成：
三個CLASS(類別)：CLASSⅠ氣體和蒸氣；CLASS Ⅱ塵埃；CLASS Ⅲ纖維。
然後再將氣體和塵埃分成 Group(組)：
組名 代表性氣體或塵埃
A 乙炔
B 氫氣
C 乙烯
D 丙烷
E 金屬塵埃
F 煤炭塵埃
G 穀物塵埃
2、溫度組別（T組）
這是與氣體點燃溫度有關的電氣設備（假定環境溫度為40℃時）的最高表面溫度，點燃能量與點燃溫度無關。在標准BS5345第一部分中列出了所有可燃性氣體和其組別。 最高表面溫度（℃） 溫度組別 常見爆炸性氣體 IEC79-8 GB3836-1 450℃ T1 T1 氫氣、丙烯腈等46 種 300℃ T2 T2 乙炔、乙烯等47 種 200℃ T3 T3 汽油、丁烯醛等36 種 135℃ T4 T4 乙醛、四氟乙烯等6 種 100℃ T5 T5 二硫化碳 85℃ T6 T6 硝酸乙酯和亞硝酸乙酯 1、各種防爆型式的對應標准 防爆型式 在英國允許
使用的場所 中國標准
GB3836 防爆型式
符 號 IEC標准
79- CENELEC標准
EN50 增安型 1或2 3 e 7 019 本質安全型 0，1或2 4 ia,ib或ic 11 020（設備） 隔爆型 d 2 d 1 018 特殊型 s 無 s 無 無 2、氣體爆炸危險場所用電氣設備防爆類型選型表 爆炸危險區域 適用的防護型式
電氣設備類型 符 號 0區 1、本質安全型（ia級） ia 2、其他特別為0區設計的電氣設備（特殊型） s 1區 1、適用於0區的防護類型 2、隔爆型 d 3、增安型 e 4、本質安全型 ib 5、充油型 o 6、正壓型 p 7、充砂型 q 2區 1、適用於0區或1區的防護類型 2、符合GB3836.4/8的設備 nA,nC,ic 3、防爆方法對危險場所的適用性： 序號 防爆型式 代號 國家標准 防爆措施 適用區域 1 隔爆型 d GB3836.2 隔離存在的點火源 Zone1,Zone2 2 增安型 e GB3836.3 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2 3 本安型 ia GB3836.4 限制點火源的能量 Zone0-2 4 本安型 ib GB3836.4 Zone1,Zone2 5 正壓型 px,py,pz GB3836.5 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2 6 充油型 o GB3836.6 Zone1,Zone2 7 充砂型 q GB3836.7 Zone1,Zone2 8 無火花型 nA,nL,nC,nR,nZ GB3836.8 設法防止產生點火源 Zone2 9 澆封型 ma,mb GB3836.9 Zone1,Zone2 10 氣密型 h GB3836.10 Zone1,Zone2 （BS EN60529；1992）
作為應用於易爆危險區的儀表，對其外殼的保護等級亦應作出規定，賦予一定的代碼，即IP等級號。
IEC144規定的殼體保護等級由一個對應其抗外界物體沖擊與穿刺能力及防水能力的代碼表示。例如：本安型儀表測量電路板不應從其殼體中取出，否則會違反IP40所提出的最低要求。保護等級由兩位數字組成，在其前加上IP字樣。
第一位特徵數字防止固定導體異物進入 0 無防護 1 固定異物直徑大於50mm 2 固定異物直徑大於12mm 3 固定異物直徑大於2.5mm 4 固定異物直徑大於1.0mm 5 防塵 6 塵密 第二位特徵數字防止進水造成有害影響 0 無防護 1 垂直滴水 2 傾角75-90°滴水 3 淋水 4 濺水 5 噴水 6 猛烈噴水 7 短時間侵水 8 連續侵水 另註：
IP1 2
第一位數字 第二位數字
抗外界物體沖刺能力防水能力
0：無抗沖穿能力 0：無防水穿能力
1：外界物體尺寸大於50mm（特大） 1：水自落下滴
2：外界物體尺寸大於12mm（中） 2：水滴入角度為-15°
3：外界物體尺寸大於2.5mm（小） 3：水以60°角度噴射
4：顆粒狀外界物體，粒度大於1mm 4：從各方面噴射
5：危險性塵埃 5： 50升/分的水束
6：穿透性塵埃（僅適用於特殊殼體） 6： 100升/分的水束
7：以1米/分的速度浸入水中
8：以預先商定的方式浸入水中 供電限制主要體現在以下三個方面： 1、將動力電與電子元件隔離。
2、採取措施杜絕外界干擾電磁場通過繼電或電流輸出端偶合至電子元件中。
3、限制感測電路的工作電源及電壓
本安型電路可分為兩類：ia及ib。Ib本安電路必須保證正常工作狀態下以及系統中存在一起故障時，電路元件不發生燃爆。Ia本安電路則要求正常工作狀況下及存在兩起故障時，元器件不發生燃爆。 1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM標准為經常選用，而CANADA / CSA標准幾乎在中國不使用。
例： CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6
FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFG
XP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFG
CSA: Class I, Div 2, ABCD
2、新的歐洲防爆標准ATEX100a將取代原CENELEC標准（截止2003年）
ATEX 100a： II IG Eex ia IIB T6
I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D st explosion
Mining other 2G Zone 1
Instry instry 3G Zone 2 安全柵安全參數定義：
*8226; 安全柵最高允許電壓： Um
保證安全柵本安端的本安性能，允許非本安端可能輸入的最高電壓
*8226; 安全柵最高開路電壓： Uoc
在最高允許電壓范圍內本安端開路時電壓最大值
*8226; 安全柵最大短路電流： Isc
在最高允許電壓范圍內本安端短路時的電流最大值
*8226; 安全柵允許分布電容： Ca
保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電容
*8226; 安全柵允許分布電感： La
保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電感

⑺ 哪種防爆等級的電氣儀表設備可用於水煤氣環境

水煤氣環境一般劃分為ⅡC區，設備防爆型式：1，適用於0區和1區的防爆型式；2、n型；3、正壓外殼型；4、為2區設計的特殊型式（Exs）;5、設備保護級別：Ga、Gb、Gc

⑻ 煤氣罐防爆減壓閥真的有用嗎

有用抄，安全防爆開關的功能,在使用的過程中,如果發生膠管破裂,脫落,或調節器在最後使用壽命失控時,此情況有大量氣體從前面向後面流動形成氣壓差,此時氣流就會推動鋼球關閉氣路,有效防止氣體的向外泄漏,確保安全。

⑼ 防爆電動葫蘆的防爆等級是怎麼分的呢

防爆電動葫蘆根據國家標准《GB10222-2001防爆鋼絲繩電動葫蘆》、《GB12476、1-2000爆炸性粉塵環境用防爆電氣設備粉塵防爆電器設備》、GB3836、1-2000《爆炸性環境用防爆電氣設備-隔爆型電氣設備「d」》的規定，製成防爆等級為DIIBT4、DIICT4和DIPA20TAT4的防爆鋼絲繩電動葫蘆，適用於工廠爆炸性氣性混合物存在的危險場所和工廠內有爆炸性粉塵混合物品的危險場所。其主體可懸掛在工字鋼軌道上作直線或曲線運行。
防爆電動葫蘆主要分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三個防護等級，溫度組別為T1-T4組的可燃性氣體或蒸汽與空氣構成的爆炸性氣體混合物的場所。
防爆電動葫蘆可以分B級、C級。防爆電動葫蘆一般適用在1區、2區。防爆電動葫蘆可適用的溫度主要是從T1-T6，達到T6這個級別是最高溫度限制。比方說DIICT4這個所代表的是：d代表隔爆型。II代表II類防爆,即廠用防爆。C代表可用於C級防爆區域,也就是可用於最危險的區域。T4代表溫度組別。目前來說防爆電動葫蘆用DIICT4等級的比較多。
請查看以下常用防爆級別分類及常見危險氣體分類。
危險氣體種類
EX IIBT4
乙烷、丙烷、丁烷、庚烷、乙烯、一氧化碳、汽油、丙酮、苯乙烯、甲苯、苯、甲醇、乙醇、氯乙烯、乙醛等。
EX IICT4
氫氣、水煤氣及EX IIBT4以外的氣體。

⑽ 防爆電動葫蘆的防爆等級是什麼意思

防爆電動葫蘆主要分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三個防護等級，溫度組別為T1-T4組的可燃性氣體或蒸汽內與空氣構成的爆炸性氣體混容合物的場所。防爆電動葫蘆可以分B級、C級。防爆電動葫蘆一般適用在1區、2區。防爆電動葫蘆可適用的溫度主要是從T1-T6，達到T6這個級別是最高溫度限制。比方說DIICT4這個所代表的是：d代表隔爆型。II代表II類防爆,即廠用防爆。C代表可用於C級防爆區域,也就是可用於最危險的區域。T4代表溫度組別。目前來說防爆電動葫蘆用DIICT4等級的比較多。
危險氣體種類EX IIBT4 乙烷、丙烷、丁烷、庚烷、乙烯、一氧化碳、汽油、丙酮、苯乙烯、甲苯、苯、甲醇、乙醇、氯乙烯、乙醛等。EX IICT4 氫氣、水煤氣及EX IIBT4以外的氣體。