不銹鋼的成型方法是什麼

⑴ 不銹鋼是怎麼製造出來的

不銹鋼按體來說有3種
按用途那就說不過來了
不銹鋼之所以不銹
因為它裡面有
鍩
含量在百分之14
少了就會生銹

⑵ 不銹鋼沖壓成型工藝

產品的外形來決定需要幾道工序，即使最簡單的也需要1道工序，復雜的可能需要7-8道工內序才能完成容，一般都要經過 開料-----壓型------剪口等工序。沖壓成型(Stamping forming)，是指靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的加工成型方法。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70％是板材，其中大部分經過沖壓製成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量沖壓件。

⑶ 不銹鋼的成型工藝有哪些各有什麼優缺點可以用精密鑄造加工嗎謝謝

鍛造，鑄造都可以，精密鑄造當然可以！
鍛件材料質量好，少雜質，但復雜形狀鍛造比較麻煩。精鑄除了材質略差於鍛件外，其餘都強於對方~~~
根據你的產品大小和表面要求，你可以選擇砂鑄，水玻璃工藝的精密鑄造或更高尺寸和表面要求的硅溶膠工藝生產。
尺寸精度和表面光潔度
硅溶膠工藝最好，水玻璃工藝其次，砂鑄最差！

⑷ 不銹鋼是怎樣製成的

一步法：即電爐一步冶煉不銹鋼。由於一步法對原料要求苛刻(需返回專不銹鋼廢鋼、低屬碳鉻鐵和金屬鉻)，生產中原材料、能源介質消耗高，成本高，冶煉周期長，生產率低，產品品種少，質量差，爐襯壽命短，耐火材料消耗高，因此目前很少採用此法生產不銹鋼。

二步法1965年和1968年，VOD和AOD精煉裝置相繼產生，它們對不銹鋼生產工藝的變革起了決定性作用。前者是真空吹氧脫碳，後者是用氬氣和氮氣稀釋氣體來脫碳。將這兩種精煉設施的任何一種與電爐相配合，這就形成了不銹鋼的二步法生產工藝

⑸ 不銹鋼是怎麼做成的

不銹鋼是具有60年發展歷程的現代材料
自本世紀初發明不銹鋼以來，不銹鋼就把現代材料的形象和建築應用中的卓越聲譽集於一身，使其競爭對手羨慕不已。
只要鋼種選擇的正確，加工適當，保養合適，不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建築用金屬材料中強度最高的材料之一。由於不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性於一身，易於部件的加工製造，可滿足建築師和結構設計人員的需要。
在建築、大樓和結構的行業中，不銹鋼成功的關鍵是其具有良好的耐腐蝕性能。
不銹鋼牌號分組
200
系列—鉻-鎳-錳
奧氏體不銹鋼
300
系列—鉻-鎳
奧氏體不銹鋼
型號
301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
型號
302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
型號
303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
型號
304—通用型號；即18/8不銹鋼。gb牌號為0cr18ni9。
型號
309—較之304有更好的耐溫性。
型號
316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。ss316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]
型號
321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400
系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
型號
408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的cr，8%的ni。
型號
409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
型號
410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
型號
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型號
420—「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。
型號
430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
型號
440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58hrc，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有三種：440a、440b、440c，另外還有440f（易加工型）。
500
系列—耐熱鉻合金鋼。
600
系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
型號
630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%cr，4%ni。

⑹ 不銹鋼管成型方法

不銹鋼管的成型方法請查看圖片說明

⑺ 不銹鋼是怎麼加工的

各產品由於用途的不同，其加工工藝和原料的品質要求也不同。

不銹鋼製品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類餐具和保溫杯等，厚度公差要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷櫃用材厚度公差要求為-8%，經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。

同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高，而內銷企業對厚度公差要求相對較低（大多出於成本方面考慮），部分客戶甚至要求-15%。

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一、結構成分

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

二、鋼的編號和表示方法

1、用國際化學元素符號和該國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：

如：中國、俄國 12CrNi3

2、用固定位數數字來表示鋼類系列或數字；如：美國、日本、300系、400系、200系；

3、用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。

中國的編號規則

4、採用元素符號

5、用途、漢語拼音，平爐鋼：P、 沸騰鋼：F、 鎮靜鋼：B、甲類鋼：A、T8：特8、GCr15：滾珠。

⑻ 不銹鋼的三種冶煉工藝是什麼

冶煉分為火法冶煉、濕法提取或電化學沉積：

火法冶煉：又稱為乾式冶內金，把礦石和容必要的添加物一起在爐中加熱至高溫，熔化為液體，生成所需的化學反應，從而分離出粗金屬，然後再將粗金屬精煉。

濕式冶金：濕法冶金這種冶金過程是用酸、鹼、鹽類的水溶液，以化學方法從礦石中提取所需金屬組分，然後用水溶液電解等各種方法製取金屬。

化學反應：利用某種溶劑，藉助化學反應（包括氧化、還原、中和、水解及絡合等反應），對原料中的金屬進行提取和分離的冶金過程。

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工藝方面必須提供最具體的被測對象的特徵（以氣體成分分析為例）：

組成成分、溫度、濕度、含塵粒度、結晶情況及腐蝕性等，以便廠家研究設計與生產工藝條件相匹配、相適應的分析檢測儀表並予以集中解決。假如對對象考慮不全，就可能出現意想不到的情況。

如前文提到的MW31－1分析儀，最初是用於制酸工藝尾吸塔出口排放煙氣二氧化硫濃度的測量，但由於對尾氣中含有結晶的重視不夠，導致安裝後因探頭產生結晶而不能工作，造成選型上的失誤。

⑼ 不銹鋼水壺是怎麼成型的

請留意電視里播放的關於瓷器製造過程：工匠用雙手控制在旋轉工作台上不斷旋轉的泥胚，使它回在旋轉過程中不斷變答形，形成大杯子，再將口不斷壓小，最後得到口小肚大的瓶瓶罐罐，整體旋壓成形與此相類似，但與制陶瓷器皿的區別在於旋壓過程中，對鋁或不銹鋼材料的壓力更大，壓力方向的控制更精確。 先將金屬材料沖壓成大杯子，再在模具對其內壁旋轉滾動加壓，使其均勻變形，相當改變其相應的周長，改變內徑，最後形成壺身，所以沒有縫，壺嘴與壺身之間是有接縫的。 當然，這類零件還可以使用爆炸成型：將金屬毛胚放入模具內（不一定是圓的內腔），毛胚內充滿水，放入適當的炸葯及引爆裝置，並將其密封，然後引爆炸葯，利用爆炸產生的能量將毛胚漲開，緊貼在模具內壁上，最後將模具打開，就可以得到無縫的、口小肚大的整體「容器」。當然，對水壺這樣的產品是不會採用這種特殊加工工藝的。

⑽ 不銹鋼是怎麼做出來的

常用不銹鋼牌來號之源一：Cr18Ni9Ti，即含鉻18%，鎳9%，鈦1%左右，剩下的主要是鐵元素。不銹鋼屬於高合金鋼。高鉻高鎳不銹鋼具備不被磁化的特性（磁鐵無法吸引），高韌性，較高強度，但硬度較差。常見的國外牌號所謂304不銹鋼，即屬於此類。
不銹鋼也有不含鎳的鉻不銹鋼，一般含鉻15%左右，如1Cr15。這類不銹鋼，抗腐蝕能力要差一點點，有磁化特性，會被磁鐵吸引，但價格較低。

至於不銹鋼是如何冶煉的～～～你問倒我了，這個問題建議咨詢冶金專業人員。我是干機械設計和機械加工的…… 不過冶金嘛，肯定也就是冶煉，然後再做出廠前的熱處理之類，必要時根據需要還要做成型加工，比方說鍛壓、拉拔、擠壓、軋制什麼的。說起來簡單，做起來又是另外一門學問了。