A. 301不銹鋼熱處理溫度是多少度
B. 304不銹鋼固溶HB200用多少度時效
一般復304不銹鋼製造壓力容器，不用制固溶處理，除非設計要求；但不銹鋼管件則要求固溶處理，GB/T12459-05和GB/T13401-2005，以及ASME-B16.9-2007，這些管件標准都要求固溶處理；304不銹鋼的固溶處理規范推薦如下：
升溫速度：小於300度/每小時；保溫溫度為1050度；保溫時間t；按產品壁厚S(mm)計算：t=2.4xS
單位是分鍾；水冷；硬度HB小於190；一般固溶後硬度HB在120-160之間；
C. 關於不銹鋼固溶處理
1固溶後的晶粒相當於給於原晶粒來了一次再結晶，晶粒必然是會比固溶前大。
2強度和硬內度，容是因晶粒間的形狀不規則性導致各晶粒之間的作用力，當然細化晶粒也可使作用力加強，相互間的作用面積增了嗎，固溶後晶粒變大形狀趨於圓滑規整，其相互間的作用力必將減小，所以強度肯定下降。
D. 奧氏體304L不銹鋼固溶處理溫度高和溫度低哪個硬度高
固溶處理：其目的是使碳化物充分溶解並在常溫下保留在奧氏體中，從而在常溫下獲單相奧氏體組織，使鋼具有最高的耐腐蝕性能，另外由此可獲得塑性極佳的單相奧氏體組織，從而提高了奧氏體不銹鋼的延展性，利於拉伸成型，所以奧氏體不銹鋼固溶處理溫度越高，奧氏體化越徹底，在室溫下的塑性越好，硬度值越低，故而固溶處理又稱「水韌處理」。
奧氏體不銹鋼不能通過熱處理來增加其硬度，只能通過冷作硬化或變形處理才能提高表面硬度值。
經過固溶處理的304L其硬度值在HBS130左右，處理工藝是加熱至1050-1100攝氏度，保溫後水冷。
E. 304L不銹鋼尺寸穩定化熱處理溫度及時間是多少
不銹鋼不太懂啊，你就說你這是奧氏體還是馬氏體不銹鋼吧
我給你找點東西，版只能關於加熱溫度，權時間很復雜的
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304不銹鋼板穩定化處理溫度宜取下限，一般在860一930℃更好些。特別是如果零件以後會在敏化溫度區間加工或工作時，更要注意這一點，因為，隨著穩定化溫度的提高，碳在304不銹鋼板固溶體中的固溶度會提高，也就是碳在固溶體中的過飽和度提高，當以後該零件在敏化溫度區間加工或工作時，由於這個時候304不銹鋼板中可溶含碳量要低於在較高溫度時304不銹鋼板的含碳量，則多餘部分的碳要析出，這部分析出的碳會與鉻形成(FeCr)23C6。存在於晶界處，必然會使材料的晶間腐蝕敏感性增強。所以，穩定化加熱溫度一般選擇在850一930℃，不宜太高。
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還有啊，熱處理的具體時間是必須根據C曲線的數據和爐內溫度提升的速度，以及爐內的材料的擺放位置等等來決定修正系數
F. 316L固溶出爐溫度是多少
316L是奧氏體不銹鋼.碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度與溫度有很大影響.奧氏體不銹鋼在經過400℃～850℃的溫度范圍內時,會有高鉻碳化物析出,當鉻含量降至耐腐蝕性界限之下,此時存在晶界貧鉻,會產生晶間腐蝕,嚴重時能變成粉末.所以有晶間腐蝕傾向的奧氏體不銹鋼應進行固溶處理以保證其耐腐蝕性能.
固溶處理：將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右,使碳化物相全部或基本溶解,碳固溶於奧氏體中,然後快速冷卻至室溫,使碳達到過飽和狀態.這種熱處理方法為固溶處理.
固溶處理後,組織均勻,硬度有所降低.但要注意的是固溶處理的主要目的不是降低硬度.
G. 奧氏體304L不銹鋼固溶處理溫度900攝氏度好不好磨
一般奧低體不銹鋼在850度開始，碳化物才開始固溶，溫度越高，固溶速率越快，綜合固溶速率及氧化發問，才選擇在1010-1150度
900度時固溶，不僅需要很長的時間，而且固溶效果也很差，直接影響材料的耐蝕性能，容易造型碳化物的析出，產生貧鉻現象
H. 不銹鋼固溶處理的作用及原理
不銹鋼固溶處理的作用：
主要是改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉澱硬化處理作好准備等。
使合金中各種相充分溶解，強化固溶體，並提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續加工或成型。
不銹鋼固溶處理的原理：
固溶處理是為了溶解基體內碳化物、γ』相等以得到均勻的過飽和固溶體，便於時效時重新析出顆粒細小、分布均勻的碳化物和γ』等強化相，同時消除由於冷熱加工產生的應力，使合金發生再結晶。其次，固溶處理是為了獲得適宜的晶粒度，以保證合金高溫抗蠕變性能。固溶處理的溫度范圍大約在980~1250℃之間，主要根據各個合金中相析出和溶解規律及使用要求來選擇，以保證主要強化相必要的析出條件和一定的晶粒度。對於長期高溫使用的合金，要求有較好的高溫持久和蠕變性能，應選擇較高的固溶溫度以獲得較大的晶粒度；對於中溫使用並要求較好的室溫硬度、屈服強度、拉伸強度、沖擊韌性和疲勞強度的合金，可採用較低的固溶溫度，保證較小的晶粒度。高溫固溶處理時，各種析出相都逐步溶解，同時晶粒長大；低溫固溶處理時，不僅有主要強化相的溶解，而且可能有某些相的析出。對於過飽和度低的合金，通常選擇較快的冷卻速度；對於過飽和度高的合金，通常為空氣中冷卻。
不銹鋼固溶熱處理：
碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度與溫度有很大影響。奧氏體不銹鋼在經400℃～850℃的溫度范圍內時，會有高鉻碳化物析出，當鉻含量降至耐腐蝕性界限之下，此時存在晶界貧鉻，會產生晶間腐蝕，嚴重時能變成粉末。所以有晶間腐蝕傾向的奧氏體不銹鋼應進行固溶熱處理或穩定化處理。
固溶熱處理：將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶於奧氏體中，然後快速冷卻至室溫，使碳達到過飽和狀態。這種熱處理方法為固溶熱處理。
固溶熱處理中的快速冷卻似乎像普通鋼的淬火，但此時的『淬火』與普通鋼的淬火是不同的，前者是軟化處理，後者是淬硬。後者為獲得不同的硬度所採取的加熱溫度也不一樣，但沒到1100℃。
I. 304不銹鋼熱處理後可達多少度
304不銹鋼屬於奧氏體不銹鋼，而奧氏體不銹鋼是不能通過熱處理來提高硬度的。
J. 請問不銹鋼管件固熔最適合的溫度是多少
最適合的溫度是1050-1080℃，溫度迅速升到這個度數，根據不銹鋼管件的厚度停留1-3分鍾，再急速冷卻到100℃以下，記住一定要急速冷卻，因為500-800攝氏度屬於不銹鋼的敏化溫度，在這個范圍內停留過久會影響不銹鋼的分子結構，導致材質變化。