超聲波焊不了什麼原因

A. 超聲波焊接機一切正常，就是不焊接

超聲波焊接機

正常的話是可以焊接的呀，不焊接具體是焊頭、換能器還是其他部件出現問題，或者是焊接參數的設置出現問題。

B. 超聲波塑料焊接時電流小焊接不上是什麼原因

第一，檢測是否有音波發出
第二，檢測是否電流輸出和平時正常值之間的比較是否過大
第三，檢測焊接模具是否有裂紋出現
無錫尼可超聲波設備有限公司（盛華磊）可為您解決各種焊接難題和設備故障的解決

C. 超聲波焊接機沒力怎麽辦

可能是上模破例了導致電流過大
無法產生焊接效果或是頻率沒有調到位20KHZ的指針在2格15KHZ的在5格內
這很簡單的

D. 埋弧焊，超聲波不過啥原因

不過肯定是焊縫有了嚴重的缺陷。
先問問探傷人員缺陷是什麼，無法確定缺陷的種類，就把缺陷區域磨開，確定缺陷的性質。
只有弄清缺陷的種類才能分析原因，採取措施。

E. 超聲波的焊接頭焊不到產品怎麼辦

超聲波的焊接頭焊不到產品的主要原因是 1超聲波的焊接頭未壓到產品上；重新調整超聲波的焊接頭的高度。 2超聲波的焊接頭裝上超聲波機後，各項參數未能設置好；重新測試各項參數值。3超聲波的焊接頭已經壞了；更換超聲波焊接頭。

F. 文具廠生產工作問題……超音波不牢由哪幾種原因造成該如何處理

您好！
銘揚超聲波小編為您解答：
1. 導致超聲波焊接不牢的第一個因素——氣壓問題
很多超聲波設備廠家在賣出機器後被客人工廠車間氣壓不穩定，導致焊接不牢的問題所困擾著。氣壓不穩定也是導致超聲波焊接不牢的重要因素，首先新機出廠前都會經過嚴格的內部測試，確定沒有問題後才會正常出貨。然而機器一到客人哪裡使用時就會出現各種焊接不牢的問題，因為在購機前一般會拿樣過來試機，確定機器打樣測試沒問題後才會出貨。那麼為什麼到了客人那邊就會出現焊接不牢的問題呢，超聲波發生器部分也已經反復的檢測調試過都沒發現問題，那麼問題到底出在哪裡呢？？經過長時間的觀察發現原來是客人工廠車間氣壓不穩定所導致，只有到了下班時機器使用非常正常也沒有出現任何焊不牢的現象，到平時正常上班時問題又出現了，所以我們判斷出是氣壓不穩定影響了超聲波焊接機的正常焊接。因為正常上班時很多要使用氣的設備在同時工作再加上氣路過遠壓力會隨之減小。解決方法，如果是大型機器焊接較小的產品可以嘗試更換小一些的氣缸，或者增加一個獨立的空壓機給超聲波塑焊機供氣。
2.導致超聲波焊接不牢的第二個因素——機架製作不夠精密
超聲波焊接機看似一個除了超聲波系統外也沒有什麼難度的設備，其實這是一個錯誤的觀點，雖然超聲波發生器是超聲波焊接機的核心部分，但是除了發生器部分還有就是塑焊機機架的問題，如果一套機架設計的不夠合理加工不夠精密的話，在使用過程中很有可能直接影響你的產品焊接合格率，機器設計不合理如果導致機器後仰的話那也是會影響產品的焊接牢度的，還有就是加工不精密粗糙的話在更換模具時根本無法找到模具的最佳平衡位置，所以也是可能導致焊接產品焊接不了的。解決方法，直接更換較好的機架，盡量在購機前做好購買工作，了解好設備的相關信息。
3.導致超聲波焊接不牢的第三個因素——超聲波功率不夠
超聲波發生器功率不夠也是導致焊接不牢的一個因素，考慮到很多工廠在購買機器時會選擇便宜的機器，然而忽略了一點就是機器後期其他產品的加工使用，超聲波功率不夠大焊接產品的面積超出了焊接范圍的話也是會導致焊接不牢的。解決方法，盡量購買功率大的塑焊機，確保後續的使用。
4.導致超聲波焊接不牢的第四個因素——塑料材質本身的問題
能通過使用超聲波焊接的塑料材料很多，如果在能使用超聲波焊接機的材質中添加了其他的材質的話也是會影響焊接牢度的，如在PC中加了玻璃纖維後影響整個焊接的牢度。解決方法、採用單一的熱塑性材質。以上就是超聲波塑料焊接機焊接不牢的常見問題，不過其他問題所導致的也有，這幾項都是比較隱形的問題，不注意很難發現。

G. 為什麼超聲波焊接機不能焊

機器不發波。頻率不對，模具不匹配。氣壓不夠。很多原因不焊接

H. 超聲波口罩機那些原因直接影響焊接不了。廠家來過處理過，還是這樣子焊不了。室溫30度請教如何保養和維護

要看到現象，才好說，找專業有一定的規模的廠家吧！！這樣才放心點